化学沉镍工序主要是利用还原剂,在无外加电流的情况下,使零件表面自催化还原形成一层镍层,该镍层以非晶态、络合的形式存在,是一层合金镍层,约92%为镍,8%为磷。
化学镀镍废水比较复杂,含有还原剂、缓冲剂、络合剂等物质,化学物质稳定。化学沉镍废水中主要是以络合形态存在的镍,还含有次亚磷酸盐,不适合直接采用电镀镍废水的处理工艺,需要将络合态的镍转化为离子态的镍,才可以采用电镀镍
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化学沉镍工序主要是利用还原剂,在无外加电流的情况下,使零件表面自催化还原形成一层镍层,该镍层以非晶态、络合的形式存在,是一层合金镍层,约92%为镍,8%为磷。
化学镀镍废水比较复杂,含有还原剂、缓冲剂、络合剂等物质,化学物质稳定。化学沉镍废水中主要是以络合形态存在的镍,还含有次亚磷酸盐,不适合直接采用电镀镍废水的处理工艺,需要将络合态的镍转化为离子态的镍,才可以采用电镀镍的除镍工艺进行处理。除此之外,针对这种络合态的化学沉镍,还可以采用吸附力更强的物质破坏络合物与镍离子之间的平衡状态,将络合物中的镍争夺过来形成不溶物,再通过沉降进行分离。
化学沉镍是使用还原剂(次磷酸盐)将镍离子还原为金属镍,并在镀件表面沉积的过程。近年来,化学沉镍技术已经在化工、、电子、航空航天、汽车等工业部门广泛应用。化学沉镍技术日臻成熟,应用越来越广泛,生产规模日益扩大,由此产生的环境问题也越来越严重。
目前含镍废水处理方法主要有吸附法、液膜萃取法、化学沉淀法、离子交换法和电解法。除电解法外,其他方法只改变了镍离子存在形态,使镍离子发生迁移,但污染性并没有,更没有得到经济效益。次磷酸根和亚磷酸根的去除首先要氧化成正磷,再加入沉淀剂将正磷沉淀去除,将废水中的磷固定下来,生成类似磷矿石的产物,用于磷酸盐工艺或者农业肥料等。当采用单室的电化学技术,不能同时处理次磷废水和含镍废水,并且在对含镍废水进行电解时,易产生黑色的羟基氧化镍,无法回收金属镍,反应效率低。
化学沉淀法是常用于
化学沉镍废液的处理方法,是指在废液中加入除镍剂,如HMC-M2除镍剂,在一定的PH值条件下,与废液中的镍离子及重金属离子进行反应生成不溶性沉淀物,从而去除废水中的有害污染物。湛清环保常压薄膜干化技术,是通过布膜-蒸发-干化-剥离的流程,实现废液连续进料,固体出料,含水率<10%,可以作为含镍污泥进一步处置或资源化利用,同时大大降低委外成本,是目前很多企业采用的有效方法之一,同时能够根据现场情况提供相应的废水处理方案。
化学沉镍的氧化物
化学沉镍有三种氧化物,即氧化亚镍(NiO),四氧化三镍(Ni3O4)及三氧化二镍(Ni2O3)。三氧化二镍仅在低温时稳定,加热至400~450℃,即离解为四氧化三镍,进一步提高温度终变成氧化亚镍。
化学沉镍可形成多种盐类,但与钴不同,只生成两价镍盐,因此,不稳定的三氧化二镍常作为较负电金属(如钴、铁)的氧化剂,用于镍电解液净化除钴用。
氧化亚镍的熔点为1650~1660℃,很容易被碳或钴所还原。
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