双轴撕碎机可满足各行业的废物回收利用要求双轴撕碎机
设备集进料、撕裂、出料于一体。结构紧凑，占地面积小，产量好，功耗低。已广泛应用于废旧金属、塑料、橡胶等废旧材料回收市场的加工行业，设备配备有配套设备，为产品下一道生产工序做好准备。它以其的性能和优势得到了广大用户的青睐。
双轴撕碎机机可满足各行业的废物回收利用要求。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时
工业固废撕碎机
双轴撕碎机可满足各行业的废物回收利用要求
双轴撕碎机
设备集进料、撕裂、出料于一体。结构紧凑，占地面积小，产量好，功耗低。已广泛应用于废旧金属、塑料、橡胶等废旧材料回收市场的加工行业，设备配备有配套设备，为产品下一道生产工序做好准备。它以其的性能和优势得到了广大用户的青睐。
双轴撕碎机机可满足各行业的废物回收利用要求。由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。但是，螺栓露在打击表面，一旦剪断将造成严重事故。适用于废旧汽车外壳、生活垃圾、塑料、金属、木材、废橡胶、包装桶、托盘、吨袋、废塑料等物料的撕碎。可回收材料有很多种。撕碎后的物料可根据需要直接回收或进一步精制。适用于工业废料回收、诊疗回收、电子制造、托盘制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业。
新跃机械是一家生产双轴撕碎机设备的厂家。为了给客户提供满意的产品和服务，新跃机械郑重承诺：在保证设备可靠性和稳定性的同时，不断提高服务质量，确保客户从交货、调试开通、设备维护管理、技术等方面都能买到服务、用户技术培训等良好的设备，得到良好的服务，让客户满意，放心。
主要原因还要从颚式撕碎机工作原理说起，颚式撕碎机是一款间接工作的设备，这就导致偏心轴上的阻力会发生变化，电动机负荷不均，形成机械速率的波动。而这个飞轮就是为了使电动机负荷均匀、降低电动机额定功率并并减少机械速率波动而安装。
撕碎机配件运行时噪音过大的处理方法。撕碎机配件在生产过程中噪音过大，会产生严重的噪音污染，影响到工作人员及周围居民的身心健康。所以噪音问题一直都是机械企业需要解决的问题之一，
双轴撕碎机的性能有哪些
双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
2、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。推力板也是一种保险装置，在工作中出现不允许的超载时能自动停止工作，使卸料口增大，以保护动颚、偏心轴、机架等贵重零件不致受到破坏。
3、定刀可拆卸，性强
每个定刀均可拆卸安装，可短时间拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
哪些撕碎机配件容易过损。撕碎机配件工作负荷波动性大，正常工作时，尖峰负荷是平均负荷的3-4倍。当破碎腔中落入非破碎物，如电铲的斗齿、钻机的钻头时，颚式撕碎机就会严重过载，造成机器主要零部件的损坏。因此在颚式撕碎机中必须采取过载保护措施。与旋回式撕碎机和圆锥撕碎机相比，颚式撕碎机在过载保护以及非破碎物清除技术方面是一薄弱环节。国内外所采用的过载保护装置有断肘板、飞轮转矩保险装置、液压保险装置、液压气动保险装置、前壁弹簧、偏心凸轮和弹簧组成的肘板轴承等，其中种应用蕞多，因此也容易出现损伤。
秸秆撕碎机刀具采用特种合金钢
秸秆撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢）经特殊的加工工艺制成，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。 齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；轴承座采用对开型式，拆装换齿刀容易方便，零部件互换性较好；特厚板材焊接加工的外框结构，
大角度六角柱的旋转轴，大口径坚固投料斗，因而可以放心投入大型原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，带有视频监控系统，自动检测过载保护等功能。在设备优势上双轴撕碎机可应用于处理各种粉碎设备无法处理的各种金属、木材、塑料等工业废料和城市垃圾。颚式撕碎机颚板（破碎板）和边护板直接与破碎物料接触，要受到强大的破碎挤压力和摩擦磨损，材料制造而成。
撕碎机顶轴承故障分析。撕碎机顶轴承故障分析：一、撕碎机工作工程中停机故障时有发生，一般有以下几种原因1、排料口堵塞，造成满腔堵料；2、三角皮带过松，造成皮带打滑；3、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；4、轴承损坏。经过现场检查，排除了上述1、2、3项后，初步判定为轴承烧坏导致机器经常性停机。
锤片式秸秆粉碎机常出现的一些故障
秸秆撕碎机在运作之前，应检查各转动部位是否正常，保证无安全隐患，才能运转。秸秆撕碎机在使用过程中，要经常检查各个润滑点的情况，定期给设备轴承加油，要注意机械太多会将轴承淹没，增加阻力，机油太少则无法起到润滑和封闭作用，影响工作效率。
作为一种常用的秸秆粉碎设备，锤片式秸秆粉碎机在用过一段时间之后候就会出现各种故障，对这些故障要及时的进行维修。不同结构和几何形状的撕碎机高铬板锤，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的撕碎机配件高铬板锤影响更为突出。但是，在维修中一定要查明原因，对症下药，不可盲目采取措施。接下来，郑州鑫地机械设备有限公司就锤片式秸秆粉碎机常出现的一些故障为大家做简单的说明：振动异常。
我们应该根据物料科学选择破碎方式，一旦选型不当，就会造成颚式撕碎机的不正常磨损。提高部件的制造质量。提高部件的制造质量是减少颚式撕碎机磨损的条件，要选用硬度高，性好，抗击性强的材料。在制造时，对材质进行热处理工艺，以提高部件的性能。铸造时要遵循一定的铸造工艺，减少铸造缺陷的产生等。
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