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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者高精密度生产成本十分高昂。1、不锈钢研磨抛光液主要功能是抛光，兼有效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液
加工抛光厂
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不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的，如果大批量生产或者高精密度生产成本十分高昂。1、不锈钢研磨抛光液主要功能是抛光，兼有效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用，一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。因此要满足工业化大生产的需要，新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。 束能镜面加工技术是利用拥有大能量、高密度、束流强的高能束流与材料作用力，通过各种传递方式将能量打入材料组织内部使金属材料组织瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工。
齿轮减速机如何镜面抛光：
利用抛光粉抛光：这种方式是对机器表面进行高速摩擦来除去刮痕，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨，此方式运用材料很多，但是这种工艺速度比较慢。
不锈钢的抛光工艺与以下因素有关：
1 砂轮速度
砂轮速度不同，工件表面质量也就不同。砂轮速度的选择要考虑到磨床、工件材料性质、加工要求、砂轮特性等来选。磨削不锈钢材料时, 应选用较高的砂轮速度, 以提高砂轮的切削性能。
2 工件速度
工件速度vw 要随着砂轮速度而变化。基本原则是 vs 越高，vw 也应越高；反之亦然。这样能使磨削划伤减少。
3 径向进给量
4 轴向进给量
轴向进给量一般都以砂轮宽度bs 来计算。
5 磨削余量
由于不锈钢材料难以磨削，磨削余量一般可选取较小值。
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