水性油墨印前需要注意
水性油墨厂家为了保证印刷的质量需要在印刷前注意一些事项，这样才能保证人们在使用的时候不会出现掉色或者印刷质量不好的情况，那么在使用的时候应该注意什么呢。
上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨
印刷水性油墨厂家定制
水性油墨印前需要注意
水性油墨厂家为了保证印刷的质量需要在印刷前注意一些事项，这样才能保证人们在使用的时候不会出现掉色或者印刷质量不好的情况，那么在使用的时候应该注意什么呢。
上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干要注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。另外，在干燥的时候大部分人都会选择自然干燥，这样效果比较好，如果时间等不及，可以使用130度烘烤1分钟左右，效果也比较好，但是一定要注意时间。还要注意印版停止转动时间过长容易造成塞版。
我们在使用的时候还要注意环境的影响，首先要保持干净，不会在印刷时含有杂质。还要注意天气炎热时要考虑到蒸发，寒冷时候考虑上冻等情况。
水性油墨不稳定的表现
水性油墨厂家生产的产品是我们生活中比较常见的，比如编织袋的印刷等等，我们都知道油墨不稳定就会影响到印刷效果，那么它的不稳定性表现在哪里呢。
比如颜料沉淀就是会造成印刷品颜色和标准有一定的差异，使用前要对均匀搅拌。在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成印版表面的附着力下降。也可能会由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加，流动性能减弱就会造成印刷有色差的情况。
当然我们在使用的时候应该注意，一定要按照操作说明进行，同时也应该注意根据天气的变化相应的做出处理等，这样才能更好的发挥它的使用效果。
常用的水性油墨的特点与应用常识！
二、水性油墨的ph值
水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷适性。试验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持，印刷过程中胺类物质的蒸发，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，转移性差，枯燥加速，阻塞网纹辊，呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响树脂的印刷功能发挥；ph值过高时，油墨枯燥缓慢，易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。
影响水性油墨的影响因素是什么
油墨界面黏度
油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。
对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。
如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。水性油墨印刷水性油墨厂家定制应用于瓦楞纸印刷，在国外已有相当长的一段时间，在国内也已有20多年了。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等质量问题。
因此，对于油墨黏度的控制，要针对相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。
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