企业视频展播，请点击播放视频作者：商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
那么水垢是如何形成的？因为日常生活中所使用的自来水，都是溶解着大量的钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），北京人通常所说的“水很硬”，就是这个道理。这样的水在加热时，钙离子和镁离子的碳酸盐（碳酸钙和碳酸镁）在水中的溶解度会大幅度降低，其中大部分不能溶解的（碳酸钙和碳酸镁）就会从水中析出而形成沉淀，也就形成了水垢。
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那么水垢是如何形成的？因为日常生活中所使用的自来水，都是溶解着大量的钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+），北京人通常所说的“水很硬”，就是这个道理。这样的水在加热时，钙离子和镁离子的碳酸盐（碳酸钙和碳酸镁）在水中的溶解度会大幅度降低，其中大部分不能溶解的（碳酸钙和碳酸镁）就会从水中析出而形成沉淀，也就形成了水垢。
必须选择大小适当的双孔，悬臂大的支承垫，以减小下模的弹性变形，使挤压制品成型稳定，尺寸变化小；而且必须在模具出炉前把双孔支承垫找好备用，以免模具出炉后因为找支承垫耗时过长而使模具降温过多而出现闷车；建议支撑垫也必须加热一般温度控制在350到450℃就可以。尤其是对于异性复杂断面和多孔系列，都必须选择合理的支撑垫。
挤压工艺参数的影响及措施6061合金变形抗力大，所以铸锭加热温度应偏上限(460°C——490°C)。铝棒加热时要注意工频炉的温度监控情况，一定要避免加热不均匀的铝棒上机生产，实践经验证明铝棒加热不均匀很难平稳出料，造成较大的变形情况，甚至造成挤压闷车现象，不能顺利生产而卸模。
模具温度取440°C——460°C，模具采用的是电阻炉加热方式，到温后不能马上上机生产，因为模具体积较大，容易造成表面到温而内部温度偏低的现象，这时候上机生产会造成模具断桥现象致使模具立即报废，即使能够勉强出料也容易造成较大变形，出料不稳定，所以模具到温后必须保温2小时以上方可上机生产，不过模具在炉内加热保温时间不能超出10小时，否则易产生模具退火现象，致使模空和工作带产生斑点腐蚀现象，而影响模具寿命和型材的几何尺寸和表面质量。
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