T级足尺接箍和小井眼接箍用于各种规格相同的抽油杆之间的连接，采用结构钢或合金结构钢制造，其抗拉强度&≥655Mpa,合同无特别说明情况下供给带扳手的足尺接箍T级异径接箍规格有1″×7/8″；7/8″×3/4″；3/4″×5/8″其外形尺寸分别与1″、7/8″、3/4″规格的接箍尺寸相同，用于不同规格抽油杆之间的连接T级高分子喷涂防腐接箍，供高分子喷涂防
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T级足尺接箍和小井眼接箍用于各种规格相同的抽油杆之间的连接，采用结构钢或合金结构钢制造，其抗拉强度&≥655Mpa,合同无特别说明情况下供给带扳手的足尺接箍T级异径接箍规格有1″×7/8″；7/8″×3/4″；3/4″×5/8″其外形尺寸分别与1″、7/8″、3/4″规格的接箍尺寸相同，用于不同规格抽油杆之间的连接T级高分子喷涂防腐接箍，供高分子喷涂防腐抽油杆配套使用。人工举升采油方法之一的抽油机有杆泵采油，是当前国内外广泛应用的采油方法。
当前，由于石油天ran然气行业在页岩油开采方面更加有效，所以页岩油具有深斜井形成侧载的情况，这主要体现在井的垂直部分和水平部分以及有时与返排之后井涌相关的压裂砂堵塞。在加拿大、委内瑞拉、哥伦比亚和加利福尼亚的重油生产过程中，螺杆泵)是人工升举中很常用的方式。由于井斜缘故，钻井行业的平均无故障时间( MTBF)正在增加。在深斜井中，一个常见的问题就是侧载情况，杆管偏磨所经历的侧载超过150psi时， 会导致油管柱中断裂杆或孔提前失效。
在抽油杆上下抽动过程中，接箍的磨损是在所难免的。性能稳定：全自动重熔，喷焊重熔过程一次完成，保护，无后顾之忧。现有技术中的接箍还存在一些不足：首先，抽油杆接箍本体一般为铁质材料，在使用过程中极易被腐蚀，接箍的使用寿命较短，需要经常更换，不但会增加接箍的使用成本，而且还需要对各段短接箍进行重新组装，较为麻烦，不利于提高抽油效率。其次，现有的接箍本体为规则的圆通状，其在上下抽动过程中与油管之间的摩擦较为严重，也进一步降低了接箍的使用寿命。
抽油杆、光杆和其接箍的螺纹尺寸是否合格是保证抽油机设备正常工作的前提。抽油杆、光杆和其接箍的螺纹应该满足API 11B的精度和配合要求。
连接井口磕头机的是光杆，连接井下的抽油泵的是抽油杆。
接箍是分抽油杆接箍、光杆接箍和异径接箍。分别用于连接抽油杆、光杆和抽油杆以及不同尺寸的抽油杆或者抽油杆和光杆的连接。
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