浅析丝网印刷机故障的几个个主要因素
1.印版造成版面不良堵塞，故印版应更换。承印物或油墨如果混有灰尘，印刷时在压力下的灰尘会刮伤印版； 油墨溶剂会使印版，这些都会造成印版油墨渗漏。
3，差油墨配方，油墨制剂或正常硬粒混合，膨胀由于溶剂在印刷过程中，通过网状软化墨水应阻止，起到模板的作用，墨不能通过，从而导致不均匀的上墨。
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浅析丝网印刷机故障的几个个主要因素
1.印版造成版面不良堵塞，故印版应更换。承印物或油墨如果混有灰尘，印刷时在压力下的灰尘会刮伤印版； 油墨溶剂会使印版，这些都会造成印版油墨渗漏。
3，差油墨配方，油墨制剂或正常硬粒混合，膨胀由于溶剂在印刷过程中，通过网状软化墨水应阻止，起到模板的作用，墨不能通过，从而导致不均匀的上墨。
4、 根据设计制版的方法各种印版的寿命有长有短，一般说：直接法进行感光结构制版比间接法通过感光制版的寿命长。
5，如果打印压力超过所需的压力，油墨的量压出将不会增加，因为过多引起压力相对叶片过于弯曲的，不能充分地使。
6、 丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常h生故障。印刷品应采取一些适当的方法以及干燥。不论是手工印刷品，还是机械印刷品都要可以根据企业不同的印刷技术条件需要采取各种不同的干燥处理方法。
凹版印刷机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹版印刷机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1 个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。
东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产量，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户信赖。研制开发、生产印刷机设备电路板。
凹印方式一般用于高速印刷的高质量多色长版活件。它使用的版辊称为intaglio，这些版辊一般是铁质，镀铜和一层光敏层。在版上代表图像区域的小凹槽制成后，还需镀铬。
凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印材料接触的，所以在版辊从墨槽出来，与承印材料接触前，一定要有刮去辊表面的油墨，然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用，将凹孔中的油墨转移到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机，使用卷筒连续印刷。
对于凹印引起的污染问题，有儿种方法可以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证产量的同时，尽可能减少污染与浪费。使用更浅的墨槽，改进的技术以减少油墨的用量。蒸汽恢复系统是大的减少溶剂型污染的方法。
在许多设备改进方法可减少污染。凹版印刷机制造商为其机器使用新技术并在其设备上安装几种工艺改进控制配件。使用菜油替代做溶剂，以及使用水基墨的工艺都会减少环境污染，并且使用污染小的溶剂材料替代目前的溶剂也是—个好方法。
上面介绍的这几种方法，既不影响印刷机的工作效率，又可以节约成本、减少污染，在主打绿色环保的印刷业必然是大势所趋
国内为何有很多人引进德国二手印刷机肯定是有他的理由的。
首先一个是德国的印刷企业对效率及质量要求极高，他们在印刷机使用到能够收回成本或到达一定年限后就会折旧卖掉，并且采取的鼓励式补贴也对企业更新设备有一定的促进作用，印刷机的磨损率和折旧率一般都比较低。另外国外印刷工的素质普遍较高，操作熟练，对机器的日常保养、定期维护也一丝不苟地执行。因此，这些印刷机在国外即使被淘汰，依然都能保持着与新机相差不远的良好状态。
相反的，国内印刷市场工价普遍较低，企业为求薄利多销，有了业务机器就日夜不停地运转，以量来争取更多的利润。在这种情况下，机器的保养常常是难以到位。在长期高负荷运转下，机器的磨损率和故障率节节上升。
因此，国外二手印刷机进口后，凭借使用率、折旧率、性能以及价格等方面的不俗表现，以高吸引了众多国内印刷企业的眼光。
不过购买二手印刷机本身就是一个高风险的事情，有人说购买的本身就是一场。也需要很小心的。
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