铸造涂料的性能要求:
1、有较高的耐火度和化学稳定性,浇筑时不被高温金属熔化或与金属氧化物发生反应形成化学粘砂
2、有较好的涂挂性和附着性,能均匀致密地涂刮在泡沫塑料模型上
3、涂层有较好的强度和刚度,使模型在搬运和合箱过程中不会被损坏,干燥后能保持模型不变形,浇筑时能承受由于模型气化而产生的型砂背压力
4、涂层有较好的高温透气性
铝矾土熟料
铸造涂料的性能要求:
1、有较高的耐火度和化学稳定性,浇筑时不被高温金属熔化或与金属氧化物发生反应形成化学粘砂
2、有较好的涂挂性和附着性,能均匀致密地涂刮在泡沫塑料模型上
3、涂层有较好的强度和刚度,使模型在搬运和合箱过程中不会被损坏,干燥后能保持模型不变形,浇筑时能承受由于模型气化而产生的型砂背压力
4、涂层有较好的高温透气性,能随着浇筑金属液面的推进,将型腔内的空气顺利地从涂层经砂型排到型外。
铝矾土为什么要煅烧
耐火行业所用到的基本上都是铝矾土熟料,铝矾土熟料是矾土生料经过高温煅烧以后加工而成的,铝矾土煅烧的主要作用目的有3个
1、铝矾土煅烧能够去除结晶水:在一些情况下,结晶水是在给定温度下物质中水的总量。铝矾土煅烧时的加热变化可以分为,铝矾土煅烧的主要目有3个3个阶段分解阶段(包括高岭石的加热分解反应和水铝石的分解),二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。400~1200℃温度范围为铝矾土的分解阶段。在该阶段,铝矾土中的水铝石和高岭石在400℃时开始脱水,至450~600℃反应剧烈,700~800℃完成。
2、铝矾土高温煅烧提高氧化铝含量:通常把铝矾土的Al2O3含量作为等级指标,分为:65%铝矾土,70%铝矾土,75%铝矾土,80%铝矾土和85%铝矾土。
3、铝矾土煅烧去杂:经过烧制后可以降低原矿中所含杂质的比例,并且使其吸水率、密度和耐火性能进一步提高。铝矾土熟料由于所含杂质的不同以及煅烧方式的不同而呈现不同的颜色。
2、研磨材料对铝矾土熟料杂质的标求:要铁、钛、钙等杂质低。Fe2O3≤5%、T iO2 ≤ 4.5%、C aO+MgO≤1.0%, AL2O3/SiO2≥12。对于研磨材料,主要是指研磨介质的选择,与工件的材质很有关系,因为研磨材料中的主要介质很很多个品种,如棕刚玉研磨抛光磨料、玉米芯磨料、核桃壳磨料、高频瓷磨料、氧化铝磨料、锆珠磨料、等等,它们各有各的特性和适应性,使用得当可以使工件表面得到光滑亮丽的表面,使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果,这样的话就得不偿失了。所以研磨介质的选择是否正确,直接可以对工件表面的质量起到决定性的作用。研磨材料对铝矾土熟料的杂质含量要求是越低越好。

300~550 ℃氢气气氛煅烧的高铁铝土矿除铁率均达到 40% 以上,佳条件为 400 ℃保温 1 h,除铁率可到60.6%,除铁后的铝土矿含 Fe 2 O 3 3.07%。实验证明此方法可在低温下有效分离铝土矿中的铁杂质,达到除铁目的。
2. 铝土矿回收率受煅烧温度的影响较大,保温时间和 H 2 流量基本无影响。
3.煅烧温度为200 ℃时,除铁率很低在8%以下,因此此温度不适宜煅烧还原氧化铁。

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