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催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，对大风量的处理场。在RCO蓄热式催化燃烧设备的启动操作中，为了保持良好的应用性能和状态，解决许多辅助装置和应用部件设计的许
催化燃烧设备装置
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视频作者：广东天清佳远环境科技有限公司
催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，对大风量的处理场。在RCO蓄热式催化燃烧设备的启动操作中，为了保持良好的应用性能和状态，解决许多辅助装置和应用部件设计的许多实际应用问题，提升实际燃烧速率，使用RCO蓄热式催化燃烧设备对锅炉整体燃烧时锅炉燃烧的现实效果，可以地调整锅炉温度，以进行的控制和应用。
当控制系统接到输入启动命令后，将进入燃烧运行状态，起先由控制系统进行自检，然后进行预吹扫，变频器输出信号控制风机转动，风量由不算逐渐变为再逐渐变为不算，新风通过燃烧炉板吹扫，炉内无余气，点火过程。具体操作是变频器先启动，PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率开始上升，达到频率后，保持下降前的时间，启动前完成吹扫。然后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道阀门，小火点火。
通过紫外传感器检测，打开点火后的主气阀。此时催化燃烧炉盘有火焰燃烧，直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度，关闭点火阀，完成点火过程，进入燃烧调节阶段。
为避免二次污染，保护活性炭，各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。催化燃烧设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RCO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。
下面，在带您了解一下催化燃烧设备的工作流程：
一、RCO催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时，RCO催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。
二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCO催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。
三、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。
四、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。
RCO蓄热式催化燃烧技术优势与特点
与高温燃烧和催化燃烧等工艺相比，由于采用了专门的蜂窝陶瓷蓄热体以及性能良好的催化剂，所以使得挥发性有机物的氧化反应更加完全，热，可以达到 95%以上，而高温燃烧和催化燃烧的热效率只能达到909《；同时不会产生二次污染；又因为热，所以，当废气达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转，无需外加燃料，使运行费用降低。
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