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在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的'施工组织设计'和'施工方案'进行施工控制，并做好关键工序工程、隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制;①工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。
企口水泥管生产
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在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的'施工组织设计'和'施工方案'进行施工控制，并做好关键工序工程、隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制;①工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。2、城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。
①水泥顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强水泥顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。
④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。
水泥制品泡水处理法防止返卤、泛霜值得商榷。一般认为将硬化固结后的镁质材料制品浸泡在加入有漂、碳酸钠和固色剂的水溶液中，浸泡处理24～48小时，能够提高镁质材料的强度。笔者认为，泡水破坏了镁质材料的水化过程，降低了材料的强度。特别是刚硬化脱模的镁质材料其强度的形成率仅为37．5％左右，MgCl2溶于水中更谈不上加强水化过程。。同时，水泥制品泡水增加了工艺的复杂性，增加了浸泡设施的费用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗，加剧了水泥制品使用后的收缩率和导致开裂等现象。5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。因此泡水不是理智之举。
水泥制品行业的发展是长远的，要想在事业上收获更多的成果，做行业前端的，改革内部体制，做好科研攻关，走向自主之路 ，才是超越自己，实现自我梦想的途径，方能在水泥制品市场上立于不败之地。
对于水泥制品行业来说，一味的依靠原始技术，只会停滞不前，不去做的努力，无法满足社会发展的需求，终将被社会所淘汰。面对当下水泥制品行业的发展现状不得不令人堪忧。水泥制品行业要从根本上改革，要脚踏实地的谋发展之路。打破以往又旧又老的生产经营模式，通过引进和改善技术设备，在省质量上和产量上实现提高。安装钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机。在市场需求上，不断的研发水泥制品的新品，以满足更多消费者的使用需求，质量上依然要严格把关，实现水泥制品的使用寿命更长。
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