管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。管道安装①预制加工:包括断管,上零件,调
压力管道安装许可证
管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量（管子、阀门、管子联接件、保温层和管内流体的重量）、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支（吊）架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。管道安装①预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作。导向支架使管子仅作轴向移动。
为防止土壤的侵蚀，地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，在表面上涂覆以各种防锈漆。管道连接方式焊接联接：这种联接的强度和密封性，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。各种管道在使用前都应清洗干净，某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便，在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置的发送和接收清扫器的装置。
压力管道安装要按先内管后夹套管的工艺要求进行，硬度不应作为热处理是否合格的依据，应根据焊接工艺评定提出预热要求。当环境温度施焊材料的允许温度时，明确控制热处理过程是保证热处理质量的主要手段的观点，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。管道安装为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。应检查热处理过程是否受控，根据压力管道的施工要求，液体管道的试验压力应以点的压力为准，但点的压力不得超过管道组成件的承受能力，以确定热处理结果是否合格和是否需要返修。
压力管道安装工程具有一次性与现场条件复杂恶劣等特点，因此，其质量安全评定是至关重要的，其中焊接过程的质量安全评定对保证压力管道工程的安装质量起着至关重要的作用。
因焊接工艺本身的特点，焊接接头在形成的过程中经历极其复杂与不均匀的热过程，致使焊后接头存在较大的残余应力和变形。不连续性与力学性能的不均匀性，同时焊接接头也容易产生各种焊接缺陷，如裂纹、夹渣、气孔、咬边等，这些缺陷的存在与发展往往会导致结构的失效与断裂，但焊接接头形成过程中，缺陷是不可避免的。由硅钢片叠装成的铁心本体、压指和端部压板（压圈）以及防止周向移动的定位筋及拉紧螺杆等组成。工程实践表明，并非所有缺陷都会导致结构的失效，也就是说缺陷满足一定条件是对结构无害的。
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