全自动三轴点胶机的维护
1.要更换橡胶，清洁管道。此时，先关闭进料阀，打开出料阀，然后关闭出料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入橡胶储存桶，启动机体，按正常操作模式将溶剂压出冲洗。
2.如果进气压力异常，发现有水汽，请将调压过滤器中的水汽排除或检查气压源是否异常。
3.请定期擦洗和清洁一些机器，以延长它们的使用寿命。
4.当机器长时间停止使用时，应该拔掉电源，这不仅
自动点胶机
全自动三轴点胶机的维护
1.要更换橡胶，清洁管道。此时，先关闭进料阀，打开出料阀，然后关闭出料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入橡胶储存桶，启动机体，按正常操作模式将溶剂压出冲洗。
2.如果进气压力异常，发现有水汽，请将调压过滤器中的水汽排除或检查气压源是否异常。
3.请定期擦洗和清洁一些机器，以延长它们的使用寿命。
4.当机器长时间停止使用时，应该拔掉电源，这不仅可以延长机器的寿命，还可以节省大量电费
自动三轴点胶机的工作特性：
1.具有连续绘制点、线、弧、圆、不规则曲线输入程序的功能，并能进行三维点胶；
2.任意点、线、面、弧等不规则曲线相互连接。
3.高速低噪声DC无刷电机使得点胶非常好。
4.静电消除器可以消除100伏内的静电
5.点胶强度自动补偿功能，操作更加方便。
如何将自动点胶机的日常保养做好？
自动点胶机的日常防护直接影响到它的使用寿命，做好自动点胶机的日常维护和防护不仅可以提高产品的质量，而且可以延长设备的使用寿命，为企业节省大量的费用。接下来，让我们详细讨论这个问题并说明如何做。
更换橡胶品种时需要配管。此时此刻,主要的是关闭进料阀,打开排出阀,排水的剩余胶塑料筒,关闭排出阀,打开进料阀,清洗溶剂倒入橡胶桶,引擎的身体,按溶剂根据通常的操作形式。冲刷干净。
蒸汽压异常，发现水蒸气。请检查压力调节器过滤器中的蒸汽或检查压力源是否异常。自动点胶机在使用胶水之前，请用少量的胶水掌握产品的技巧，以免出错。当实验没有问题时，采用双滴胶机或双液胶灌装机进行量产；将真空泵系统应用于胶水中去泡，以消除搅拌过程中的气泡，或操作前10-20分钟，以及时消除搅拌过程中的气泡，使胶水更容易混合在一起。
自动点胶机的设备选型原则
1.胶水：普通胶单组分分配器、AB胶双液分配器、PU胶PU胶分配器、UV胶分配器、热熔胶等。
2.点胶工艺：普通点胶采用半自动点胶机设备，定位和打标采用台式、三轴、画圈等具有自动功能的点胶机。点胶机的自动化功能实际上是辅助功能。点胶机在控制胶水方面起着越来越重要的作用，其它功能都可以借助自动机械手来实现。
3.工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶；户外作业，使用喷胶。要求准确控制胶水的用量，使用机器。如果需要自动配料，应使用具有自动功能的机器。
4.成本：点胶解决方案很多，不是所有的点胶都需要使用机器，也不是所有的自动点胶都必须附在点胶机上。从成本角度看，如果某胶水需要使用价格过高的机器，可以考虑更换胶水。如果自动点胶机价格太高，可以考虑用移动产品代替点胶头。
点胶过程中胶水知识上半篇分享
1、粘合剂
a. UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。
b.硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。
c.聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。
d.热熔胶：一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛
e.环氧胶：可以是单组分或双组分，加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。
f.瞬干胶：单组分粘合剂，和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。厌氧胶：仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。酸型粘合剂：一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，固化。
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