高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性，在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O，高温催化剂反应温度区间为320℃～420℃。
脱硝的分类：
燃烧前脱硝 1）加氢脱硝 2）洗选
燃烧中脱硝1）低温燃烧 2) 低氧燃烧 3）CFB燃烧技术 4）采用低NOx燃烧器 5）煤粉浓淡分离 6）烟气再循环技术
燃烧后脱硝 1）选择性非
高温除尘价格
高温SCR脱硝技术是利用NH3与NOx反应的选择性，在钒钛类催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O，高温催化剂反应温度区间为320℃～420℃。
脱硝的分类：
燃烧前脱硝
1）加氢脱硝2）洗选
燃烧中脱硝
1）低温燃烧2) 低氧燃烧3）CFB燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离 6）烟气再循环技术
燃烧后脱硝
1）选择性非催化还原 脱硝（SNCR）2) 选择性催化还原 脱硝（SCR）3）活 性炭吸附4）电子束脱硝
基建投资少，生产成本低。烟气同时脱硫脱
硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，不像传 统工艺那样需要大量基建投资，降低了生产运行成 本。③自动化程度高，管理方便。当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限制，一般设计不超过90%。由于实现同一套 系统内脱硫脱硝的一体化，给设备管理带来了方便。 为适应现在及未来大气污染控制的需求，开发同时 脱硫脱硝新技术、新设备逐渐成为大气污染控制领 域的发展方向之一，被认为有应用价值的方法已有 多种
氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同时脱硫脱硝技 术
氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。氯酸常采 用电化学工艺获得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化有毒金属），该过程在氧化塔中进行；后续工 艺采用 Na2S 和 NaOH 来吸收残余的酸性气体，吸 收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一 套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达 95%以 上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。除尘效率受粉尘比电阻影响较大，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。 氯酸对 NO 和 SO2 的氧化过程比较复杂，其中间产 物 ClO2 对 NOx 的去除起了重要作用。
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