首先，根据施工场地的确大小来判断稳定土拌合机设备的生产能力，根据生产规模以及年产量的多少而选择稳定土拌合机。如果想要产出高质量的稳定土,就要选择高质量的生产设备，搅拌设备好，产出的稳定土质量就高。主要从设备的性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑。比较性能与价格，同等价格看质量，同等质量看价格。不要盲目的追求设备技术性能，这样会增加无谓的投资，但也不能只追求低投资
700型二手水稳拌合站
首先，根据施工场地的确大小来判断稳定土拌合机设备的生产能力，根据生产规模以及年产量的多少而选择稳定土拌合机。如果想要产出高质量的稳定土,就要选择高质量的生产设备，搅拌设备好，产出的稳定土质量就高。主要从设备的性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑。比较性能与价格，同等价格看质量，同等质量看价格。不要盲目的追求设备技术性能，这样会增加无谓的投资，但也不能只追求低投资而降低设备技术性能，这样带来使用成本的增加，要合理的选用设备。停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到值，然后按顺序切断开关，后停止柴油机运转。可以选择强制式搅拌机，因为其搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率也较高，能适应多种性能的稳定土拌合机，目前建筑工地大多采用强制式稳定土拌合机设备。民用稳定土拌合机可以选择自落式稳定土拌合机，适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小建材加工厂。我们所提供的方法仅供参考，不作为必需的条件。
对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。
生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。搅拌是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。随着我国基础建设工程项目的开展，工程量巨大，为了满足工程的进程，越来越的商家投资大型拌合设备，而在投资前首先要确定站的规模和档次，这样才能充分利用并合理规划资源。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识，同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。
稳定土拌和站停机时有哪些注意事项
1、作业后，应清理拌和筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
2、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
3、当拌和站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。
稳定土拌和站的保养方法与操作流程
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
（作者： 来源：）
