利用机械运动（旋转或滑动）获得真空的泵称为机械真空泵。机械真空泵根据其工作原理和结构特点可分为以下几种：可变容量真空泵：它使用泵腔容积的周期性变化来完成泵的工作。吸气和排气。用于抽水的真空泵。气体在离开泵室之前被压缩。这种类型的泵分为两种：往复泵和旋转泵。
往复式真空泵：使泵室内的活塞往复运动以吸入，压缩和排出气体。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即
南京真空泵安装
利用机械运动（旋转或滑动）获得真空的泵称为机械真空泵。机械真空泵根据其工作原理和结构特点可分为以下几种：可变容量真空泵：它使用泵腔容积的周期性变化来完成泵的工作。吸气和排气。用于抽水的真空泵。气体在离开泵室之前被压缩。这种类型的泵分为两种：往复泵和旋转泵。
往复式真空泵：使泵室内的活塞往复运动以吸入，压缩和排出气体。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa105pa.主要用于去除空气或含有少量可凝性气体的过程，真空度不高。
如真空吸塑成型，真空浓缩，真空浸渍，材料的真空输送等过程，旋转真空泵：这种产品利用泵室内转子组件的旋转运动来抽吸，压缩和排放气体。它具有以下分类：油封真空泵：它是一种旋转可变排量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的有害空间泵。5、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
这样的泵通常具有气镇。它主要包括旋转叶片真空泵，固定板真空泵，滑阀真空泵，摆线真空泵等，此类产品的真空度通常约为0.05至0.5Pa,正常工作压力为0.5至103Pa甚至更高。它主要用于去除空气或包含少量可冷凝气体并需要高真空的过程。
保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。真空泵选用的方法：1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
真空泵开泵
（1）启动前的准备
a、清扫泵体及周围的卫生。
b、检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水
管是否畅通，地脚螺丝及其他部件有无松动。
c、通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路
把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车2天以上的重新
启动时要盘车冲洗。
d、检查连轴器护罩是否上好。
e、电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。
（2）启动
a、先缓慢略开出口阀。
b、开启供水阀向泵水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。
c、打开真空泵进口阀。
c、当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0～-0.003Mpa）之间。
防止水环真空泵过载的方法
一、采用真空电气元件控制泵入口压力。
在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。
二、采用液力联轴器。
将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。
三、采用机械式自动调压旁通阀。
将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。当压差额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。
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