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静电喷涂烘箱总体设计一条完整的喷涂生产线主要由预处理设备、粉末喷涂系统、喷涂系统、高温固化炉、电气控制系统、输送设备等组成。本文主要对喷雾系统进行了分析。静电喷涂烘箱系统由FANUCP-50IB喷涂机器人、静电旋转杯喷涂枪和用于识别工件类型的射频识别耐热电子标签组成。工业控制编程模块根据工件的不同规格设置不同的喷塑轨迹
静电喷涂烘箱
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静电喷涂烘箱总体设计一条完整的喷涂生产线主要由预处理设备、粉末喷涂系统、喷涂系统、高温固化炉、电气控制系统、输送设备等组成。本文主要对喷雾系统进行了分析。静电喷涂烘箱系统由FANUCP-50IB喷涂机器人、静电旋转杯喷涂枪和用于识别工件类型的射频识别耐热电子标签组成。工业控制编程模块根据工件的不同规格设置不同的喷塑轨迹，为喷塑机器人提供模型调用功能，避免了复杂的编程过程，制造了喷塑机器人。结合箱式喷涂生产线的技术要求，便于机器人无死角喷涂。该生产线使用两个FANUCP-50IB机器人分别从前后喷涂工件。P-50IB喷涂机器人重复精度为0.2mm，膜厚精度为（+3m）。FANUCP-50IB喷涂机器人采用D/Q成形气控模块构成气控模块。该模块用于控制成型空气的流量和压力。它是一个闭环控制装置。P-50IB系统中使用的D/Q模块范围为0至500l/min，涡轮转速范围为0至60kr/min。静电喷涂烘箱利用高压发生器在旋转杯和箱体之间形成高压静电场。旋转杯的高速旋转，在静电场和压缩空气的作用下，将粉末切割成无数细小的静电粉末颗粒，均匀地粘附在箱体表面，从而获得优良的喷涂质量。
静电喷涂烘箱由机构、伺服电机、控制装置和传感器组成。每个关节都是关节坐标系。静电喷涂烘箱在喷涂过程中，常见的缺陷如流挂、薄涂层、暴露的背景色等，直接关系到喷涂作业中膜厚的控制。静电喷涂烘箱控制器采用R-30ibmate控制装置，具有很好的停止功能，响应速度快，安全性能强。作为机器人控制器，静电喷涂烘箱控制装置集成了视觉功能。一个控制装置可以控制多达四个机器人。从第二个方面来说，只有简单地将机器人机构与控制放大器箱相结合，才能完成机器人控制系统的组成，为柔性生产线节省大量的外围设备成本。根据静电喷涂烘箱喷涂生产线的喷涂工艺，零件进入喷涂室进行喷涂作业前必须脱脂、磷化、烘干，喷涂后必须进行粉末固化。因此，射频识别标签应具有耐酸碱的物理特性。
静电喷涂烘箱喷涂后工件应固化。固化过程可分为四个阶段：熔化、流平、胶凝和固化。静电喷涂烘箱的控制模块具有多种工件，不同规格的工件尺寸不同，各区域包含多个值。当温度上升到熔点时，工件表面的粉末开始熔化，并逐渐与内部粉末形成涡流，直到粉末完全熔化。粉末完全熔化后，开始缓慢流动，在工件表面形成一层薄而光滑的液体层。当温度继续升高到附着点时，液层达到糊化状态，当温度继续升高时，发生化学反应粉末凝固。粉末凝固的基本过程是采用180℃高温烘烤15分钟左右。固化温度和固化时间是指整个工件的实际温度，以及温度不该温度时的累计时间。因此，RFID标签还应具有良好的耐高温物理性能。
在静电喷涂烘箱设计建模中，根据设计要求，分析了产品各要素之间的工程关系和几何关系，设计了驱动参数、驱动参数和常数，建立了图形要素或特征要素的几何约束和工程约束。这样就可以生成元素之间的关系。喷涂柔性生产线控制系统设计的目的是设计一条具有喷涂机器人和相应辅助设备的柔性自动喷涂生产线，能够满足多种规格和各种类型的箱体的需要。通过配置各种属性信息，可以得到参数全息模型。在修改产品设计或系列化设计时，只有调整相关驱动参数的附加值，即更新静电喷涂烘箱模型，才能为客户个性化需求导致的大规模定制中家具产品的变形、再利用、延伸和重组提供可行的解决方案，并保证实现论家具产品设计的并行设计。通过SolidWorks的参数化建模功能，对盒形件进行了参数化设计。通过设计驱动参数、驱动参数、常量变量等参数，静电喷涂烘箱利用Excel参数表或变量间关系表达式建立参数相关性，实现了盒体三维数字模型数据库的建立。其中，关系表达式法主要适用于参数间关系清晰，逻辑运算表达清晰，驱动参数在一定范围内可调长、宽、大盒等相对自由变化的产品或部件建模。参数表法主要适用于参数组合关系明显、形状相对稳定的系列产品或组件。
静电喷涂烘箱在运行过程中，机器人轨迹点对应的坐标值如表5-1所示。通过软件中的装配干涉分析功能，检查工件与工件、工件与工装之间的干涉。软件功能模块可以根据待加工工件的规格和喷涂工艺参数，在paintpro软件平台上规划、编辑和生成喷涂轨迹。在工件随输送链运动的过程中，实时进行干涉跟踪检查，检查工件和工装在喷涂过程中是否与其它工装和外围设备发生干涉。干扰检查分为静态干扰和动态干扰。在静电喷涂烘箱程序的执行过程中，当干扰检查打开时，如果发生静态干扰，干扰部分将显示为明亮的颜色。动态干涉检查是指在模拟程序执行过程中，当工件或静电喷涂烘箱发生干涉时，工件或机器人将以明亮的颜色显示干涉。工人可以优化机器人的喷涂路径或喷涂路径，确保喷涂过程中工件的可接近性和开放性。
在生产线布置过程中，首先要保证机器人对工件的可接
