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气动阀门可能发生的故障及解决方法气动阀门可能发生的故障及解决方法。
故障原因：
1、密封面泄漏，阀门的密封圈夹有杂物。
2、阀门的密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求。
解决方法：
1、清理杂质，清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮等执行机构的限位螺钉以达阀门关闭
气动调节阀图片
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视频作者：天津澳托克执行器技术有限公司
气动阀门可能发生的故障及解决方法
气动阀门可能发生的故障及解决方法。
故障原因：
1、密封面泄漏，阀门的密封圈夹有杂物。
2、阀门的密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求。
解决方法：
1、清理杂质，清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮等执行机构的限位螺钉以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。
4、按箭头方向进行旋压。
气动闸阀结构、材料及使用说明
1、 本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于*低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于*高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
气动闸阀是如何控的
气动闸阀是如何控的？
气动闸阀主要是由气动执行器和蝶阀、组成，还可装配其他附件（空气过滤器、减压阀和油雾器）等，输入控*信号(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的气源即可控*蝶阀碟板运转，完成对管路内介质的流量、压力、温度等工艺参数进行调节。
气动闸阀以电信号和压缩空气为动力，接受控*系统输入的4-20mADC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度)，具有较好的调节控*流量等参数。
如何调校气动闸阀
1）基本误差：在规定的参比条件下，实际行程的特性曲线与规定行程的特性曲线之间的**差值。
2）回差：同一输入信号上升和下降的两个相应行程值间的**差值。
3）始、终点偏差：仪表在规定的使用条件下工作时，当输入是信号范围的上、下限值时，调节阀的相应行程值的误差称为始、终点偏差。用调节阀额定行程的百分数表示。
4）额定行程偏差：仪表在规定的使用条件下工作时，输入超过信号范围上限值的规定值时的偏差，称为额定行程偏差。
气动阀门生产后的检测
在对气动阀门生产之后需要进行性能的检测，才能够在后期厂家进行大量资金设备投入进行大规模的检测，主要是在几个性能方面进行检测，下面就由小编来进行简单的介绍在有关于性能检测上面的几个点。
需要对气动阀门进行检测的地方是在正常工作的压力情况下，开启和关闭的力矩是多少，对于这个启闭力矩是有一个规定指标。而且在这个正常工压的情况之下，也是需要保证阀门在进行关闭严密的时候需要连续启闭的次数是多少，这个次数要确保在指标之内，如果超过这个范围就需要进行重新的调整，将它的指标值进行规范。
与此同时，气动阀门在整个管道系统里面进行使用的时候需要注意管道里面进行输送介质的情况之下产
