榨油机在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用，其渣饼可作饲料和肥料等。源通螺旋榨油机结构紧凑，占地面积小。液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好。
1、榨料结构性质对出油效果的影响：
（1）榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
（2）榨料颗粒大小应适当。如果油料颗粒过大，易结块封闭油路，不利于出油；
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榨油机在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用，其渣饼可作饲料和肥料等。源通螺旋榨油机结构紧凑，占地面积小。液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好。
1、榨料结构性质对出油效果的影响：
（1）榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
（2）榨料颗粒大小应适当。如果油料颗粒过大，易结块封闭油路，不利于出油；如油料颗粒过小，也不利于稳定出油，因为压榨中由于挤压力会带走油料，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同时油料颗粒会使榨料塑性加大，造成出饼不畅甚至拥堵卡死。
（3）压榨油料容重比在不影响油料内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于榨油机压榨油料处理量的提高。
食用油精炼的主要工艺：
1、脱胶
油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大消耗和辅助剂的耗用量，并降低了皂脚质量；在进行脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用胶磷脂等胶溶性毛油杂质的亲水性，首先将一定量电解质溶液加入榨油机毛油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂胶为主。在水分含量的情况下，毛油中的磷脂胶以内盐形态结构溶解并分散于毛油分子中，当毛油中水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。
花生油是常见的一种食用油，其油味纯正，健康，营养价值也高。今天源通机械的技术人员就给大家讲解一下影响花生油香味的四大因素：
1、花生原料自身对油味的影响
好油用好料，这是毋庸置疑的，花生油的油料要求籽粒饱满，未经过陈化期，这样使用花生榨油机压榨时才能达到好的效果。
2、油料处理也是重中之重
处理花生是个技术活，在花生进入榨油机压榨之前，花生仁的水分的比重和温度的控制都是直接影响花生出油率和油味的原因。生坯料（大路）与热风烘炒料一般按3：1掌握。烘炒料比例太小，花生油香味较淡,而且出油率低；比例如果太大，榨油时饼难以成型，出油率也会降低，毛油浑浊，给后序的加工处理增加困难。
榨料性质是由水分、温度、含油率、蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的，然而，在通常的生产中，往往仅注意水分和温度的影响，榨料水分与温度的配合是水分愈低则所需温度愈高，在要求残油率较低的情况下，榨料的合理低水分和高温是需的，但榨料温度过高而超过某一限度（如130℃）是不允许的，此外，不同的预处理过程可能得到相同的入榨水分和温度，但蛋白质变性程度则大不一样，蛋白质过度变性会使榨料塑性降低，从而提高榨机的需工作压力，如蒸炒过度会使料胚朝着变硬的方向发展，压榨时对榨膛压力和出油及成饼都产生影响，然而蛋白质变性是压榨法取油所需的，因为榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度，也影响到压榨出油的效果，压榨饼中蛋白质变性程度与饼残油的关系，但需要注意，压榨时由于温度和压力的联合作用，会使蛋白质继续变性，如压榨前蛋白质变性程度约为74.4～77.03%,经过压榨可达到91.75～93%，总之，蛋白质变性程度适当才能保证好的压榨取油效果。
所以，同样的花生，不同的环境不同的榨油机，不同的操作人员操作出油率是不尽相同的，一个有经验的师傅，一台性能好的花生榨油机，和含油率丰富的花生籽料是提高花生出油率的主要因素，一般花生含油率在45%-60%之间，用榨油机机械压榨方法无法把里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在7%左右为正常，所以我们用出油率来衡量榨油机性能优劣是不对的，准确的方法是用油饼残油率来衡量，一斤花生可以出四两而油就算正常了。
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