1.射芯机壁厚
金属芯盒大多为带法兰和加强筋的薄壁盒形结构。射芯机在保证强度和使用寿命的前提下，尽可能减小壁厚和加强筋厚度。一般中小型芯盒壁厚为8~10mm，大型芯盒壁厚为12~14mm。
2.射芯机芯盒法兰及护板
为了防止磨损，延长芯盒的使用寿命，在芯盒的分盒表面和填砂表面设置加宽和加厚法兰。铝芯盒的法兰面还应配备护板，该护板
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1.射芯机壁厚
金属芯盒大多为带法兰和加强筋的薄壁盒形结构。射芯机在保证强度和使用寿命的前提下，尽可能减小壁厚和加强筋厚度。一般中小型芯盒壁厚为8~10mm，大型芯盒壁厚为12~14mm。
2.射芯机芯盒法兰及护板
为了防止磨损，延长芯盒的使用寿命，在芯盒的分盒表面和填砂表面设置加宽和加厚法兰。铝芯盒的法兰面还应配备护板，该护板通常由q25a或30钢制成，厚度为3mm，并用沉头螺钉固定在芯盒上。
射芯机生产的砂芯会产生砂眼和掉砂的情况，有可能是因为砂芯不紧实，在受到金属液冲击后从表面脱落，随着金属液一起凝固了，这个就要注意制芯时控制型芯的强度，改善浇铸的工艺就可以了。有可能是因为模具没有装好，合模的时候缓冲过快导致沙粒掉落，这个注意合模时平稳缓慢不要出错就可以了。也有可能是因为清理余砂时吹砂不净，模具内还残留着沙粒，这个情况注意清砂时从上而下吹出沙粒，不要遗漏死角处就可以了。还有一种可能就是砂芯涨模了，或者砂芯定位松，合模后砂芯会晃动，这样的话，就要注意修刮砂芯，调整模具定位就可以了。
1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，螺母是否松动，及时旋紧。
2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。
3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。
5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。
6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
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