激光焊切自动化主要以激光焊接和切割技术为基础,面向汽车、能源电力及造船等领域的焊接和切割需求提供综合解决方案。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。围绕激光焊接、激光切割及相关自动化等工艺技术的研究,通过的激光制造技术、智能制造装备与现代服务业的结合,为国民经济和建设的技术进步和产业升级做出贡献。研发成果:激光复合焊;激光填丝焊;中高
镇江切割机改造
激光焊切自动化主要以激光焊接和切割技术为基础,面向汽车、能源电力及造船等领域的焊接和切割需求提供综合解决方案。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。围绕激光焊接、激光切割及相关自动化等工艺技术的研究,通过的激光制造技术、智能制造装备与现代服务业的结合,为国民经济和建设的技术进步和产业升级做出贡献。研发成果:激光复合焊;激光填丝焊;中高功率激光切割机;三维激光切割机;多功能焊切一体设备;
激光填丝焊技术在保持了激光自熔焊的高质量、、低变形、率等许多优点的同时、克服了其焊缝冶金调整困难及对加工、装配要求苛刻的缺点,是一种具有广阔应用前景的激光焊接新技术。⑵切割由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。开发的激光填丝焊接装备主要应用于厚板的激光加工中,该装备应用大型构件反变形控制技术,实现大尺寸工件的高质量焊接。该装备开拓了大型框体结构厚板焊接的激光加工领域。
激光熔覆硬质合金的优势
1、熔覆层晶粒细小、结构致密,能够获得较高的硬度和、抗腐蚀等性能。
2、熔覆时可对基体产生较小的热影响区,工件变形较小。
3、熔覆层与基体材料之间可实现冶金结合,且熔覆材料稀释率较低。
4、可熔覆多层,硬度和性成倍提高。
5、可以做到选择性局部细微修复,有效降低修复成本。
6、粉末材料体系适应性比较高,大多数的常规及特种金属粉末材料都可熔覆到金属零件表面。

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