2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。
流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。
余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变
小型消毒器用途
2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。
流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。
余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变化投加氯值随之变化，此方法为闭环控制。
次与氢气的混合物流经输出管道，首行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。次氯酸钠发生过程为无隔膜自然循环式，因此，盐的利用率高，电解过程电流，次氯酸钠产率大，能耗小。
次发生器 等 待 加 盐 加 水 后 再 继 续 工 作 ，饱 和 盐 槽 采 用 食 品 级 PVC 制 作 ；
和 盐 水 ，系 统 带 有 饱 和 盐 水 低 液 位 监 测 ，当 液 位 低 于 低 液 位 时 ，发 生 器 暂 停 a 、自 动 化 盐 ：盐 倒 入 盐 槽 以 后 ，设 备 启 动 化 盐 装 置 ，使 得 盐 槽 内 的 盐 充 分 溶 化 成 为 饱 具 体 流 程 如 下 ： HD 系 列 次 氯 酸 钠 发 生 器 系 统 分 为 饱 和 盐 槽 、稀 盐 槽 、主 机 、存 储 槽 、自 动 配 比 单 元 ，所 有 的 运 行 单 元 全 部 采 用 自 动 化 运 行 ，设 备 管 理 员 只 需 启 动 设 备 ，然 后 定 期 的 往 盐 槽 内 倒 盐 即 可 ，其 他 过 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 动 控 制 、自 动 完 成 。 f 、如 果 用 户 工 厂 具 有 海 水 ，则 可 以 去 掉 饱 和 盐 槽 部 分 ，直 接 用 海 水 进 行 电 解 而 产 生 次
次发生器 根 据 各 个 使 用 点 的 不 同 要 求 自 动 按 比 例 配 置 ，配 比 比 例 可 以 人 工 调 节 。系统流程概要自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5μm，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命。
电解法次氯酸钠发生器的工作原理可以简单的理解为：通过向设备内添加一定量的盐水，利用电极的电解反应将盐水电解成一定浓度的次氯酸钠溶液，然后将次氯酸钠溶液储存以备将来使用。
而实际的操作如下：
将普通的盐加入设备的化盐装置内，溶解成10%的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自动配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水，再打开阀门调节好计量泵，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：NaCl=Na++Cl-。次氯酸钠发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。
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