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黑色母的介绍
黑色母粒是对树脂上色的一种助剂，可以对PE PP PVC PC ABS等树脂进行上色当然要选用对应的树脂才能更好的上色。
黑色母粒现在的市场上品种很多很多 价格也是高低都有，有用于吹塑，注塑，挤出等等加工方式的色母。一般添加比例都在1%-4%之间，实际情况根据产品而定。黑色母就是应用在塑料及橡胶
白色色母料定制
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视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
黑色母的介绍
黑色母粒是对树脂上色的一种助剂，可以对PE PP PVC PC ABS等树脂进行上色当然要选用对应的树脂才能更好的上色。
黑色母粒现在的市场上品种很多很多 价格也是高低都有，有用于吹塑，注塑，挤出等等加工方式的色母。一般添加比例都在1%-4%之间，实际情况根据产品而定。黑色母就是应用在塑料及橡胶上的黑色制品的着色剂。为黑色粒状，环保，干净。我们生活中经常可以看到的有电脑显示器的外壳、电视机外壳、手机外壳等一系列塑胶产品！
色母应用
色母广泛应用于塑料加工行业，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等适用于大部分热
塑性树脂。
如吹膜、 注塑、管材、片材、压板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、电线电缆等。如
注塑成型,挤出成型和吹塑成型等。
在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成 型中，农地膜
土工材料的生产中等。
生产产品属环保通用色母粒，产品配套。完全能满足各类型塑胶料制品厂家需求。
色母载体分子量的大小会影响性能
确定了载体树脂和基体树脂是相容的，关注载体树脂分子量的大小是第二原则。在塑料原料上一般用熔融指数(MFR)来表示。由于色母料在基体树脂中的添加量局限于2~5％的少量，要求在共混中色母粒先于基体树脂软化、熔融、流动才能促进二者的混合，色母粒配方设计时就会选择一种比被着色树脂有更高熔融指数(MFR)的树脂作为载体。例如，己知被着色的PC树脂的MFR为10g/min，可采用MFR为15~25 g/min的色母粒。这种思路往往容易走向绝端-弊大于利。什么时候都不能忽视MFR和分子量之间的联系，归根结底是分子量决定了树脂的性能。而高熔指(MFR)的载体树脂，在成型部分会使产品性能有所下降。
同样是某纺机PC凸轮配件，有些PC凸轮在装配几个月后其表面就出现了裂纹，测试基体树脂和成型凸轮件的MFR时，二者之间的差别表明PC部件有发生降解的明显迹象。这方面，我们用空白PC树脂件与色母料着色PC分三组样品做熔融指数等性能测试，第二组MFR只比空白组增加了20％，它表现出良好的加工性能。而终的制成品测试性能与空白组制品的性能基本是一致的。MFR增加了50%的第三组，则被认为是在加工阶段发生了聚合物的降解，虽然制成品的外观看上去良好，而且刚开始的表现也与预期差不多，但在使用环境下，其平均使用寿命会短一些。测试结果证明，问题并不在加工过程、而是色母粒的原因。单独测试白色PC母料的MFR为88g/10min，另外一家的白母料的MFR为147g/10min。这种减小分子量来提高流动混和性的方法，实际上成为针对基体树脂的渗杂污染。
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