在洁净室内静电导致的事故有以下几方面：
静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，而气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服之间的摩擦，工艺上的研磨，喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作，所有选些都可能产生静电，在一般情况下，越是电导率小的非导体(绝缘体)，由于电荷产生后不易流动，因此表现为越容易带电。静电问题所以在洁净室中特别严重，是因为不但在洁净室中具
净化室工程
在洁净室内静电导致的事故有以下几方面：
静电事故的产生主要在于静电的产生和积累，而气流的流动，气流和管道、风口、过滤器等摩擦，人体和衣服的摩擦，衣服之间的摩擦，工艺上的研磨，喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作，所有选些都可能产生静电，在一般情况下，越是电导率小的非导体(绝缘体)，由于电荷产生后不易流动，因此表现为越容易带电。静电问题所以在洁净室中特别严重，是因为不但在洁净室中具备前述产生静电的多种工艺因素，而且因为洁净室中的许多材料如塑料地面、墙面，尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率，都极易产生静电和集聚静电，在洁净室的静电灾害未被重视以前，这些材料料是被广泛采用的。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。
光学微电子净化工程-洁净车间技术解决方案
光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。
光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领1先地位。烦恼的效应由于噪声，使人感到不安宁而产生烦恼情绪，一般分为极安静、很安静、较安静、稍嫌吵闹，比较吵闹和极吵闹7个烦恼等级。
千级无尘车间管理规范 ▼标签： 千级无尘车间 环保工程 净化工程 空气净化
1. 净化工程1.目的为无尘室清洁建立规范从而保证产品的质量。
2 范围 适用于千级无尘室生产车间及进出人员、物料。
3 定义 无
4 职责 生产部：负责无尘室清洁的执行。 部：负责对无尘室的洁净度进行检验。 5 内容与要求
5.1 风淋室清洁：
5.1.1 每天上午和下午下班时对风淋室进行清洁，擦拭灰尘和换除尘垫。
5.1.2 进入车间时风淋时间为20秒。
5.2 无尘室清洁：
5.2.1 每天上午和下午下进时进行清洁，用吸尘器进行吸尘。
5.2.2 每三天进行一次大清洁，用湿海棉擦地面。
5.2.3 每天上午和下午上班后30分钟内生产主管进行温湿度检验并记录。
5.2.4 温度要求25±3℃；湿度要求≤65%。如达不到则进行空调调节直到合格才能生产。
5.3 洁净度检验:
5.3.1 部每天上午9:00前,下午14:00前用尘埃粒子测试仪进行检验并记录结果.
5.3.2如检验达不到千级要求则生产部停止生产进行清洁,直到检验OK方可生产.
5.4 人员进出:
5.4.1 人员进入前按《千级无尘室着装规范》着装.
5.4.2 所有人员从风淋室进,出口出,不得违规进出.
5.4.3 紧急出口只能在发生紧急情况下或运送机器时才能使用.
5.5 物料进出:
5.5.1 所有材料必须从风淋窗口进入.
5.5.2 任何容易带有或产生灰尘、纸屑的物料不得进入和使用。
6 记录及相关文件
6.1《温湿度记录表》
6.2《尘埃粒子检验记录表》
6.3《千级无尘室着装规定》
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