控制混凝土无缝导管厂和易性和坍落度
泵送混凝土要严格按规定设计配合比，严格控制坍落度，并遵循以下原则。（1）粗骨料的ｚｕｉ大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50 m以下时，对于碎石不
宜大于1∶3，对于卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100 m时，其比例宜在1∶3～1∶4；泵送
高度在100 m以上时，其比例宜在1∶4
无缝导管厂
控制混凝土无缝导管厂和易性和坍落度
泵送混凝土要严格按规定设计配合比，严格控制坍落度，并遵循以下原则。（1）粗骨料的ｚｕｉ大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50 m以下时，对于碎石不
宜大于1∶3，对于卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100 m时，其比例宜在1∶3～1∶4；泵送
高度在100 m以上时，其比例宜在1∶4～1∶5。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜
大于10%。（2）泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6。（3）泵送混凝土的含砂率宜为38%～45%。细骨料宜采用中砂，通过0.315 mm筛孔的砂量不应少于15%。
管道无缝导管厂基础
基础类别
管道基础分为天然基础、素混凝土基础和钢筋混凝土基础。在土质均匀、坚硬的情况下，敷设金属管、塑料管可以采用天然基础。在土质松软不均匀、有扰动的情况下一般采用钢筋混凝土基础。
管道基础加固方法：
铺垫小碎石：在管道地沟底部铺上10cm的碎石，使的底部结实稳定，表面平整。
铺垫砂石：去掉地基表面软土，每铺垫15cm砂石夯实一次，可以提高基面强度。
管道基础指标：
基础宽度、厚度：在实际建设管道的宽度俩侧各增加8cm,厚度大于8cm。
基础位置、偏移：距离管道中心线左右不得偏移3cm。
养护时间、强度：，根据本地气候特点一般情况下为24小时，冬季施工要做适当的加温措施。
灰、砂、石的配比：325#水泥配比为1:2:4；425#水泥配比为1:3:5。
在制管过程中，使管身混凝土获得预压应力的钢筋混凝土管无缝导管厂，通称预应力混凝土管。它能承受较高的管内径向压力。广泛用于各种压力式输水管道，以及输油、输气管道等。管的直径在0.4米以下的为小口径管，0.4～1.4米的为中口径管，1.4米以上的为大口径管。管的接头分承插式与平口式两种。承插式管属柔性接头，安装方便，密封止水效果好，见图。平口式管制作简单，但密封效果差，接头易发生断裂、渗漏。管的生产工艺有三阶段和一阶段之分。三阶段制管工艺，首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管芯，然后在管芯上缠绕环向预应力钢丝，后在环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层。一阶段制管工艺是将三个工序合并为一道工序。
导管：
水下混凝土浇注导管采用内径为Φ300型卡口管，在ｓｈｏｕ次导管下放前必须对所用使用的导管长度进行测量，标明每节导管长度尺寸。在每次使用导管前必须进行压水试验（孔深超过75m的水压不小于1.7Mp,孔深在60m的压力为1.35Mp），并检查导管接头的牢固性，确保在混凝土浇注过程中安全可靠，不脱落，不漏水。下导管时，现场技术员必须在现场旁站并指导工人安装，记录下放导管节数导管组合和总长度(包括每节导管长度、具体安放位置)。吊装工要正确指挥吊机起放导管，操作工人导管就位后上好夹板及卡子，导管下放到位后可将导管直接放置孔底，再一次验证孔内深度。
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