电缆接头的基本工艺要求通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类:1、导体连接2、绝缘增强3、电场均衡4、屏蔽密封电缆终端头外绝缘的要求电缆终端头外绝缘材料主要分为两种:无机材料和有机材料;无机材料主要有瓷、玻璃等;有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等;1、材料要求:优良的电气绝缘性能优良的老化性能优良的耐污秽性能优良的增水性能2、结构要求干闪距离:干燥状态下,因升高电压
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电缆接头的基本工艺要求
通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类:
1、导体连接
2、绝缘增强
3、电场均衡
4、屏蔽密封
电缆终端头外绝缘的要求
电缆终端头外绝缘材料主要分为两种:无机材料和有机材料;
无机材料主要有瓷、玻璃等;
有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等;
1、材料要求:
优良的电气绝缘性能
优良的老化性能
优良的耐污秽性能
优良的增水性能
2、结构要求
干闪距离:干燥状态下,因升高电压而产生放电的途径
湿间距离:淋雨状态下,因升高电压而产生放电的途径
泄漏距离(爬电距离):从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离;泄漏比=泄漏距离/高工作电压(额定线电压)。
污秽等级与泄漏比
IEC标准规定污秽等级为4级:
污秽等级 污秽程度 泄漏比
Ⅰ级 轻 1.6
Ⅱ级 中 2
Ⅲ级 重 2.5
Ⅳ级 严重 3.1

高压电力电缆基本认识电缆质量到货检测
高压电力电缆基本认识
电缆质量到货检测
目前检测中心电缆常规检测项目及目前检测中心常规检测项目包括:
结构尺寸检查;
导体直流电阻;
绝缘热延伸;
如有特殊要求,还需进行电缆的成束燃烧试验。
检测中心电缆常规检测项目
结构尺寸检查:检查电缆各部分材质、结构、直径、偏心度、厚度等是否符合标准。
导体直流电阻:检查电缆线芯的材质和截面,通过直流电阻换算是检查线芯的物理截面积是否符合标准,同时检查线芯表面是否受潮氧化等。
绝缘热延伸试验:针对交联聚乙烯绝缘材料的检查,电缆主绝缘的交联度是考察其绝缘原材料质量和交联工艺是否达标。绝缘热延伸不合格,则反映电缆成品绝缘性能不良,可能造成电缆在长时间运行的过程中发生加速老化变形,终形成击穿。
高压电缆和内半导体层的区别
高压电缆和低压电缆主要的区别就是,高压电缆比低压电缆多了半导体层和屏蔽层。所以高压电缆比低压电缆绝缘层要厚的多,并且结构复杂,工艺要求也高。内半导体层主要作用是改善电场效应,由于高压电缆导体和绝缘层之间有空隙,容易产生局部放电破坏绝缘层。为了改善这一情况,所以在金属导体和绝缘层之间加一层半导体材料的屏蔽层,起一个过渡作用。外半导体层和内半导体层作用一样,它的作用是避免绝缘层和金属护套之间产生局部放电。

电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿
安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密实,这样有效的保证了接头的密封防水性能。
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时,线芯温度升高,电缆受热膨胀,在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上,长期大负荷运行电缆蠕动力量很大,导致支架立面压破电缆外护套、金属护套,挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
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