弯头成形过程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。对焊弯头一般是根据断截面、整体外形来区分的，一般可分为：卵形异型弯头、三角形异型弯头、六角形异型弯头、菱形异型弯头、对焊花纹管、对焊U型弯头、D型管、对焊弯头、S型管弯管、八角形异型弯头、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型弯头、五瓣梅花形异型弯头、双凸形异型
A403 WP316弯头
弯头成形过程的受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。对焊弯头一般是根据断截面、整体外形来区分的，一般可分为：卵形异型弯头、三角形异型弯头、六角形异型弯头、菱形异型弯头、对焊花纹管、对焊U型弯头、D型管、对焊弯头、S型管弯管、八角形异型弯头、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型弯头、五瓣梅花形异型弯头、双凸形异型弯头、双凹形异型弯头、瓜子形异型弯头、圆锥形异型弯头、波纹形异型弯头等。这就是弯头厂家的工艺成型过程。
根据产品弯头规格换算成的速差要求以及差速挤出成形工艺特点，对管坯和成形模具进行了设计，用PRO/E软件建立管坯和模具的三维实体模型，用DEFORM-3D软件对成形过程进行了有限元数值模拟，并对成形过程及结果进行了等效应力、等效应变、速度场以及载荷变化分析，研究了差速挤出大口径厚壁弯头的成形特点，发现成形弯头截面无扁化，壁厚均匀，达到了误差要求，残余应力较小。
弯头是管道安装中常用的一种连接管件,连接两根公称通径相同或者不同的钢管,使管路做一定角度的转弯。
在管道系统所使用的全部管件中，约占80%的比例；通常，对不同材质或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
河北源科管道生产的弯头常用于化工、机械化工、电力厂、石油化工、机械制造、压力容器、造船业、桥梁工程、重工设备、污水处理、输送、高压管道、各种管道输送领域。
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