化学镀镍的工艺流程为：
①清洗金属化瓷件；——②去离子水设备冲洗；——③活化液浸泡；——④冲净；——⑤还原液浸泡；——⑥浸入镀液并不时调节pH值；——⑦自镀液中取出；——⑧冲净；——⑨去离子水设备煮；——⑩烘干。
镀镍表面处理
化学镀镍的优点：
不需要电流电源设备，厚度均匀致密，针孑L少，均镀性好，能力强，能在复杂零件表面沉积，深镀能力强，抗蚀性
镀镍表面处理
化学镀镍的工艺流程为：
①清洗金属化瓷件；——②去离子水设备冲洗；——③活化液浸泡；——④冲净；——⑤还原液浸泡；——⑥浸入镀液并不时调节pH值；——⑦自镀液中取出；——⑧冲净；——⑨去离子水设备煮；——⑩烘干。
镀镍表面处理
化学镀镍的优点：
不需要电流电源设备，厚度均匀致密，针孑L少，均镀性好，能力强，能在复杂零件表面沉积，深镀能力强，抗蚀性能好，镀镍的速度快，镀层厚度可达10～50,um，镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。
化学镀镍套硬铬工艺
施镀工艺流程1#：化学镀镍→热处理→阴极活化处理→镀硬铬
热处理条件：(95±10℃，3～5h;阴极活化：H2SO4 250～350g/L，含氟添加剂 15～25g/L，DK=2～5A/dm2。
化学镀镍配方：NiSO4·6H2O21g/L，NaH2PO2·H2O 24g/L，C3H6O3 27ml/L,C3H6O2 2ml/L,NaC3H5O2 15g/L,pH=4.6～4.82，温度88±2OC。
本工艺流程适宜于普通模具镀覆，使用寿命高。
施镀工艺流程2#：闪镀镍→后继工序同流程1#。
本工艺流程适宜PVC塑料模具镀覆，镀层结合力非常好，使用寿命高。若取消闪镀镍，化学镀镍层与基体(合金钢)结合力仍较差，铬层和镍层一起从基体上起皮。
镀镍表面处理
化学镀镍镀层的性能指标:
(1)、磷含量:9-10% (2)、密度:7.8g/cm3
(3)、镀态硬度500~550Hv (4)、热处理后硬度 950~1200Hv
(5)、熔点:860~880℃ (6) 结合力:在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率:50-100uΩ·cm (8)、内应力:钢上内应力7Pa
三、HD-309浓缩液使用方法:
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果以A、C补加工作液的消耗组分生产操作极其方便。
镀镍表面处理
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