电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木有一个化学名称叫酚醛塑料，它具有很高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等。
电木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收缩率是0.5%-1.0%，成型温度大概在150-170℃。
注塑加工生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周
电木成型模具设计
电木是塑料中个投入工业生产的品种，电木有一个化学名称叫酚醛塑料，它具有很高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等。
电木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收缩率是0.5%-1.0%，成型温度大概在150-170℃。
注塑加工生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。
电木底座电木成型模具设计
电木粉的塑化温度在70～90℃，佳固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。电木成型模具设计
预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度升高进入反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。
电木属于酚醛塑料。是将多种材料在混炼机中加热混炼得到的电木粉，再将电木粉在模具中加热压制成型后得到的热固性酚醛塑料制品即为电木。.电木分为防静电黑色电木和普通电木，普通电木分为黑色电木和红色电木。电木易于加工，但加工精度不高，0.05mm以内，有良好的绝缘性，耐热，耐腐蚀，但由于是压制而成，亦有焊弯曲强度差。电木成型模具设计
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