水性油墨刮不干净的原因
水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是 油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。
当然刀压力太小也是比较致命的原因，所以在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，所以要控制好这些才
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水性油墨刮不干净的原因
水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是 油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。
当然刀压力太小也是比较致命的原因，所以在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，所以要控制好这些才行。
在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量，印刷机械的控制参数，这样就可以刮干净了，从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。
水性油墨黏性的分析
水性油墨厂家表示，在印刷的过程中，水墨要具有一定的黏度才是保持其正常传递、转移的必要条件，所以下面我们来了解一下它的黏。
在同样的条件下，黏度小的油墨层分裂状态比黏度大的对油墨的转移有利。但油墨黏度也不能太小，否则就会容易造成网点中的油墨变形，使图文再现性变差。严重时还会造成墨体乳化，不能正常传递、转移，并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料，当堆积达到一定的程度的时候会引起糊版。它主要是借助直接轮转的一种方法，通过网纹辊传递水性油墨的印刷方式。 但是对于比较光滑的承印物，要求油墨的黏度稍高；对于结构松软的纸张所用油墨黏度应稍低。
水性油墨印前需要注意
水性油墨厂家为了保证印刷的质量需要在印刷前注意一些事项，这样才能保证人们在使用的时候不会出现掉色或者印刷质量不好的情况，那么在使用的时候应该注意什么呢。
上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。水性油墨是以水作为溶剂，其油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或者渗入承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。印刷机的烘干要注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。还要注意印版停止转动时间过长容易造成塞版。
我们在使用的时候还要注意环境的影响，首先要保持干净，不会在印刷时含有杂质。还要注意天气炎热时要考虑到蒸发，寒冷时候考虑上冻等情况。
水性油墨的使用
1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中，这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。
2、适当浅版化
一方面，水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征，传墨量比溶剂型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固体含量高，相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此，对相同表面积的着墨孔，建议雕刻得浅些。
3、加入消泡剂
水性油墨呈弱碱性，印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡，在印品上出现白点、砂眼等质量故障，因此可加入1%左右的消泡剂。
4、控制好干燥温度
水性油墨以挥发干燥为主，并配有一定反应干燥，干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此，热空气温度控制很重要，温度太低油墨表层干结，但内部干燥不透，套色时出现反粘；温度太高油墨干燥速度快，干结墨层无法再溶解于水，清洁困难。
5、别混用
水性油墨不能与其他墨混用，否则，导致质量问题。
6、添加相应助剂
由于醇和胺都易挥发，因此，油墨的PH值容易发生变化，在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。
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