无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
①砂轮由修整不正确，本身便有锥度
②砂轮与导轮表面已磨损
精密无心磨床生产
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件有锥度
发生原因
（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小
（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小
（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度
①砂轮由修整不正确，本身便有锥度
②砂轮与导轮表面已磨损
消除方法
（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行
（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。
①根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮
②砂轮与导轮
无心磨床磨削的特点以及安全操作规程
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
光制外表留下伤痕
原因：控制板硬度太大，控制板外表附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策：控制板久应该改成柔软冷却水中进入可溶性切削油。
相等或不相等的空隙细纹
原因：修整不良、外部振荡。
对策：从砂轮边际开始修整，修整速度坚持一定振荡的边际。
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