色母粒加工各阶段的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。
色母粒在丙纶纤维中的分散是怎么样的？
黑色母厂
色母粒加工各阶段的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。
色母粒在丙纶纤维中的分散是怎么样的？由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。颜料的分散，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，使颜料间的凝聚力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化。
在塑料着色时，使用者仅知颜料的商品名，如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。
实际上，上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。
为了使塑料着色均匀，必须满足两个条件：颜料颗粒充分细化；均匀地分布到塑料中（混和）。
这里指的是细化分散是将颜料的凝聚体或团聚体破碎，并使其粒径减至的过程。
一般，颜料的均匀分布并不困难，关键在于分散。
颜料的分散不仅影响着色制品的外观（斑点、条痕、光泽、色泽及透明度）、加工性，也直接影响着色制品的质量，如强度、伸长率、耐老化性和电阻率等。
用于塑料片材的树脂主要有PVC、PE、PP、PS、HIPS、ABS、PC等，所以用于色母粒板材的色母粒也必须有相对应的性能。黑色母厂
塑料板材、片材使用的色母粒应该关注其颜色、耐热稳定性、良好的分散性、良好的耐光性和耐候性、耐迁移性、安全性等，首先我们先谈谈颜色的要求，管材片材色母粒颜色要求有一定的标准，批次间色差不可太大。再次是耐热稳定性，塑料板材生产加工温度一般在150~220℃，所以要求其使用的色母粒耐温也要在150~220℃，不变色、无褪色现象。
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