蒸发器所常用应用场合大全
蒸发器，顾名思义，该产品常常用于化工以及轻工业等行业之中，或者是有机溶液的蒸发浓缩之中，蒸发器的工艺流程并不复杂，用四点就可以简单概括，顺流、逆流、混流以及平流这四种方式。
蒸发器的常见应用场合多种多样， 而我们给大家介绍的都是蒸发器在应用中常见也是广泛的场合。首先我们为了获得比较纯净的溶剂时，比如将海水淡化工程中，会使用到蒸发器；在我
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蒸发器所常用应用场合大全
蒸发器，顾名思义，该产品常常用于化工以及轻工业等行业之中，或者是有机溶液的蒸发浓缩之中，蒸发器的工艺流程并不复杂，用四点就可以简单概括，顺流、逆流、混流以及平流这四种方式。
蒸发器的常见应用场合多种多样， 而我们给大家介绍的都是蒸发器在应用中常见也是广泛的场合。首先我们为了获得比较纯净的溶剂时，比如将海水淡化工程中，会使用到蒸发器；在我们想要将浓度较高的溶液进行处理为固体产品时，也可以使用到蒸发器进行固化制取，比如果汁的浓缩基本都要用到蒸发器；而第三种常见的蒸发器使用方法就是将浓缩的溶液与反应产生的回收容易同时浓缩蒸发，比如制取酒精时酒精的浸出液的蒸发反应。蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。
以上就是蒸发器的三种常用方法，可以见得，蒸发器在各种各样的场合中应用极其广泛，可见蒸发器正是一项不可或缺的产品。
浅析多效蒸发器并流加料的优缺点有哪些
为了满足不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，多效蒸发器上就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？这种流动方式是否会对设备造成影响？
当多效蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，完全是依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。
但由于蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实多效蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。
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蒸发器增大传热系数K的措施
蒸发器增大传热系数K的措施
1.提高蒸发器蒸发能力的主要途径是应提高传热系数K。通常情况下，影响蒸发操作传热系数K的主要因素是管内溶液沸腾的对流传热膜系数，提高溶液的循环速度和湍动程度，避免形成厚垢层和经常清除垢层可提高蒸发器的蒸发能力。
2.水蒸气冷凝时的对流传热膜系数的数值较大，其热阻较小。但在实际生产中若蒸汽含1%的不凝性气体，传热系数K下降60%。所以在操作中，应注意加热室中冷凝水的及时排除和不凝性气体的定期排放。
3.蒸发操作中器内液面高度的控制。在自然循环式蒸发器内的液面高度为管高的1/3~1/2处时，传热系数z大。若液面过高，加热管下部所受的静压强过大，液体达不到沸腾。在膜式蒸发器中，液面应维持在管长的1/5~1/4处，才能保证正常的操作。
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