分为气动执行机构和电动执行机构两大类（均包含直行程和角行程方式）。气动执行机构又可分为气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构（分单作用和双作用气缸）等。因未采用电动执行机构暂时不做介绍。气动薄膜执行机构可分为正、反作用两种形式，当信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构，当信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用执行机构。气动薄膜执行机构通常接受的气信号为20~100kPa，也有采用8
气动切断阀
分为气动执行机构和电动执行机构两大类（均包含直行程和角行程方式）。气动执行机构又可分为气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构（分单作用和双作用气缸）等。因未采用电动执行机构暂时不做介绍。气动薄膜执行机构可分为正、反作用两种形式，当信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构，当信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用执行机构。气动薄膜执行机构通常接受的气信号为20~100kPa，也有采用80~200kPa、120~300kPa气信号的执行机构，供气压力一般分别为140kPa、300kPa、340kPa。气动活塞执行机构通常采用400kPa的气源。
调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上l流体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。调节阀在安装前要彻l底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
气动切断阀切断压力设定步骤
1 关闭调压器出口阀门；
2 打开信号管上取压阀；
3 打开放空阀，使调压器出口压力小于气动切断阀压力设定；
4 将气动切断阀指挥器设定压力调整到大（顺时针压紧弹簧）；
5 打开气动切断阀前的进口阀门；
6 用扳手将执行机构的轴缓慢向逆时针方向旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反方向旋转时，气动切断阀已完全打开；
7 调整调压器（指挥器）设定弹簧，使出口压力升高到切断设定压力；
8 缓慢减小气动切断阀执行机构的设定压力（逆时针放松弹簧），直到气动切断阀切断；
9 再打开放空阀，使调压器出口压力小于气动切断阀设定压力；
10重复步骤6，这时气动切断阀可以投入使用。
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