传送带对接中心的要求传送带对接时，一定要保证中心线一致，否则不仅会造成传送带运行时跑偏，更为严重的是两侧钢丝绳受力不均匀。短的一侧受力过大，当受力超过某条 钢丝绳和传送带的粘合力时，这条绳就会被抽出，进而使相邻的其它绳子相继被抽出，在很短的时间内接头被破坏。如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力***大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此
传送带厂家
传送带对接中心的要求
传送带对接时，一定要保证中心线一致，否则不仅会造成传送带运行时跑偏，更为严重的是两侧钢丝绳受力不均匀。短的一侧受力过大，当受力超过某条 钢丝绳和传送带的粘合力时，这条绳就会被抽出，进而使相邻的其它绳子相继被抽出，在很短的时间内接头被破坏。如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力***大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出，传送带中心线的对中是传送带胶接时的一项十分重要的工作。 因此，当传送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿传送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的传送带分别放在各自一侧的平台上，找出两条传送带的中心线(找中心线时，两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m)，然后使其对正在一条直线上，并固定于平台上。准备开始胶接前，再核对一次中心线，有问题及时调整，这样就能使胶接后的传送带
固体填充剂杂质太多_新闻中心
固体填充剂杂质太多，普通固体填充剂都会含有铜、铝、铁、锰、硅等杂质。铁、锰、铜以及微量的铝会使稳定剂的效率不稳定，硫会污染稳定剂。聚合物PVC与增塑剂比率配置不当，当增塑剂用量过多时，平板硫化过程中，增塑剂会从胶片中游离出来，多余的增塑剂影响掩盖胶与带芯的粘合，冷却后会呈现起泡的现象。
辅料混炼不平均混合和分散度不佳，就会起泡有疙瘩，把起泡挑破时能够看到粉末。检查搅拌机的压力、时间、温度能否超限。假如是露天冶炼，检查进料次第和车削次数能否与工艺相符。
传送带保送线普遍应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体保送可依据工艺请求选用：普通连续运转、节拍运转、变速运转等多种控制方式；通常叫作"皮带线、流水线、保送机、保送线"等等。
输送线使用过程中,跑偏要作以下检查进行调整
在输送线使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查进行调整。
1、检查托辊横向中心线与输送线纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送线偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送线向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、检查物料在输送线上的位置。物料在输送线横断面上不居中，将导致跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
（作者： 来源：）
