食品洁净室的维护无尘车间设计
在生产时，采用NICOLER动态空气消毒设备对空气消毒，此设备可以在有人的情况下对生产车间进行消毒。晚上工人下班后采用臭氧或紫外线对空气消毒，防止空气中滋生细菌累加到白天造成对产品不利，因为一个细菌在24小时内会繁殖成百上千甚至上百万细菌。
4、每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工
无尘车间设计
食品洁净室的维护无尘车间设计
在生产时，采用NICOLER动态空气消毒设备对空气消毒，此设备可以在有人的情况下对生产车间进行消毒。晚上工人下班后采用臭氧或紫外线对空气消毒，防止空气中滋生细菌累加到白天造成对产品不利，因为一个细菌在24小时内会繁殖成百上千甚至上百万细菌。
4、每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒，班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒，杀灭霉菌。
5、人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。
6、保证车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。若有条件的厂家，建议在新回风管道内安装动态杀菌装置，防止管道内壁、过滤器及空调表冷器滋生细菌，给食品安全形成卫生隐患。
洁净室温湿控制夏季除湿无尘车间设计
除湿是通过一个串级PID来控制的。PLC根据洁净室的四个温湿度变送器的信号，计算温度。这个平均值将被作为主PID控制器的PV（过程变量）。经PID运算输出CV（控制值），修正从PID的SP（设定值），从PID将调整表冷器的冷冻水阀以保持MAU的的送风在需要的设计值。
主PID PV的选择：操作员可以选择四个变送器的平均值来控制，也可以只取其中一个变送器的值来控制。也可以将其中任何一个剔除出去，取其他三个变送器的平均值来控制。
洁净室系统无尘车间设计
无尘车间设计压差相邻洁净区房间之间的压差应为10-15帕斯卡（指导值）。--EUcGMP（欧盟）
洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不10帕斯卡，相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度，以防止污染和交叉污染。--新版GMP
相邻洁净区房间之间的压差应为12.5帕斯卡。--FDA气流组织及自净应证明各种气流方式无导致污染的风险，例如，应采取适当的措施确保气流不会将操作或设备以及操作人员散发的粒子吹向洁净要求高的区域。生产操作全部结束，操作人员撤离生现场并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的应达到 “静态”标准。
无尘车间的五金型材无尘车间设计
铝合金天地轨型材、其他铝合金型材、1/4 圆弧铝合金型材、1/8 圆弧铝合金压铸件以及其他辅材辅料。洁净室铝型材及其他材料材质-铝合金挤压型材和铝合金压铸件。
表面处理-铝合金型材为阳极氧化表面处理，除了没有外露的铝合金型材；
材料厚度-大多数铝合金型材的厚度为1.2毫米，强度高、尺寸精密并且容易安装。
圆角的圆弧半径-圆弧材料采用PVC材质和铝合金材质，或者交叉搭配使用，符合GMP要求，易于清洁。
密封胶-道康宁白色硅胶用于密封板间的缝隙和板与圆角之间的各种缝隙。黑色道康宁硅胶用于密封板与窗之间的缝隙。
卫生型铝形材部件：易于清洁，用于水平和垂直方向彩板凸角的连接。安装在拐角处的凹形边饰，完全与墙面平齐,美观大方，方便卫生。
的骨形式,确保PVC或环氧彩沙地面上墙100mm,并与墙面完全平齐,保证了各洁净间的完全密闭,易于清洁,完全符合GMP要求。
完全独立吊装的吊顶系统,既保证吊顶强度,又保证所有墙体的灵活拆装。
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