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皮带机跑偏技术方案：
采用的技术方案是：提供一种皮带机皮带防跑偏装置，包括连接架，安装在皮带机机架上，连接架包括固定部和移动部且借助于固定部和移动部与皮带机机架固定，固定部和移动部分别位于皮带机机架宽度方向的两侧，移动部沿皮带机机架宽度方向的位置可调且可在任意位置固定；立辊可自转用于阻挡皮带跑偏，立辊设于固定部上
链式输送机厂
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视频作者：安徽百特机电工程有限公司
跑偏技术方案：
采用的技术方案是：提供一种皮带机皮带防跑偏装置，包括连接架，安装在皮带机机架上，连接架包括固定部和移动部且借助于固定部和移动部与皮带机机架固定，固定部和移动部分别位于皮带机机架宽度方向的两侧，移动部沿皮带机机架宽度方向的位置可调且可在任意位置固定；立辊可自转用于阻挡皮带跑偏，立辊设于固定部上且设置高度可调。
导致
皮带机跑偏的原因有哪些？
曲线转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均，导致皮带跑偏；
1、直角转弯皮带机，转弯滚筒设置不当或有损伤，横向合力不为零，导致皮带跑偏；
2、斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下，横向受力变化异常，普通调心托辊无法自动及时校正，导致皮带跑偏；
3、斗轮机悬臂斗轮易与料堆撞车，机架严重变形，导致皮带跑偏;
4、斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机线不平行，产生横向阻力，导致皮带跑偏;
针对皮带机跑偏问题，研发生产初皮带机柔性双向校正器。
技术特点：
1、中间托辊控制皮带运行方向，两侧托辊不会损伤皮带边缘；
2、特殊结构设计，转轴不会卡滞，工作时不会产生振动；
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的毛病。为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护。跑偏的因素有多种，需依据不一样的因素差异处理：
1、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前准确装置其方位。
2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
皮带输送机安装使用的注意事项你了解吗？
皮带输送机安装使用的注意事项你了解吗？
安装前的准备：在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。根据巷道中线定出输送机的中线，按照规程规定尺寸来修正巷道，解决坡度的突变和巷道积水，并给出准确装载点、卸载点。设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿井搬运条件确定设备部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，应做好标记，便于对号按装。为运输方便，防止损坏和进入尘土，对于外露轴必须以保护。
皮带输送机安装按下列顺序将各附件运至各该件按装点的巷道旁，即机尾、移机尾装置、中间架各件、储带仓各件、机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、储带仓、中间架、机尾和移机尾装置。安装后机头尾及各滚筒的中间垂直线应在同一垂直面内，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应紧固。整个安装基本完成后，再按装所有的托辊然后按装皮带，装皮带的办法很多，可据经验自便。
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