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三、曝气式活性污泥脱臭法
工作原理:废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中,另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域:日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利:活性污泥驯化后,臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊:根据曝气强度的控制,这种方法的运用有
滤筒除尘器
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三、曝气式活性污泥脱臭法
工作原理:废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中,另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域:日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利:活性污泥驯化后,臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊:根据曝气强度的控制,这种方法的运用有一定的局限性。本机采用聚酯布袋除尘,当入口温度120度是,除尘效果达到99。
四、多介质催化氧化工艺
工作原理:反应塔内填充特殊的固体填料,填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时,通过喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触,恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。
废气处理成套设备可用区域:适用范围广泛,特别适用于大气量、中高浓度废气的处理,对疏水性污染物有很好的去除率。利:占地面积小,投入资金少,营运成本小,好管理,啥时候都能用。弊:耐冲击负荷,不易受污染物浓度和温度变化的影响,要消耗一定量的药剂。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
活性炭催化燃烧设备
先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。
再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用于另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。 活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点: 该设备设计原理好、用材,性能稳定,结构简便,可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。 耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。充足的运用2个的长处净化,把它们的问题点开始可利用的转换,对吸附物的多次处理运用比较低的温度水蒸气脱附,修复吸附体的活性,对脱附下来的有机物展开回收再二次利用。
催化燃烧装置(电加热式):该设备适合废气浓度在2000毫克一6000毫克之间。或废气温度大于180度(在该温度的废气浓度可2000毫克也可以)。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高,从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂的成分不适合该设备。该设备的缺点:电加热能耗大,启动功率高,适合范围有一定的局限性。7、根据使用情况脱硫塔每年清洗喷嘴、PP填料二次,之后定期更换喷嘴、PP填料,以便确保废气处理效果。
催化然烧装置(红外线加热式):该设备与以上使用功能完全一样,仅仅在加热方式上做了重大革命,本装置是电加热室催化然烧装置的替代品,优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量,高浓度废气。例如:30000风量的催化燃烧设备,采用电加热式,启动功率达到几百个千瓦,而用红外线加热法,启动功率仅为10多公斤液化气。组合方式通常确定为:随着压力的增大,意味着滤袋堵塞,滤袋内出现冷凝,或清洗机构失效,积垢过多,或料斗增加,从而导致滤袋、内部空气流量增加等。
浓缩法(活性炭吸附加催化燃烧装置):该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理,原因在于喷漆废气通常是风量大,又是常温。液体洗涤法:该设备适合含有油类,或单一品种的。通过液体接触,达到净化要求。该设备的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。三:长袋离线脉冲袋式除尘器:此设备广泛应用于炼钢、建材、化工、高炉原料煤制备厂、沥青混凝土搅拌、冶金、电力、炭黑、等行业的除尘和物料回收。废气中含有颗粒物也非常合适。
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