金属加工液如何选择使用？
一般在下列情况下，应选用水基切削液：
a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；
b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；
c、从前后工序的流程上考虑；
d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染
铸铝切削液
金属加工液如何选择使用？
一般在下列情况下，应选用水基切削液：
a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；
b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；
c、从前后工序的流程上考虑；
d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染，从而保持环境清洁的场合；
e、从价格考虑，对一些加工材料及工件表面质量要求不高的加工，使用水基切削液已能满足使用要求，可降低切削液的使用成本。
金属处理剂能够立即用原液清洗吗？
不一样清洗剂的操作方法都各有不同，应用时一定要依照产品介绍开展实际操作或是让生产厂家给予MSDS。一般来说，金属清洗剂分为水基型和溶剂型两大类。溶剂型清洗剂一般是由氮化合物溶剂构成，不可以与水稀释。而水基型清洗剂是含有一定泡沫的，假如不与水开展一定占比的稀释而就立即应用得话，会造成太多的泡沫。除此之外，水基型清洗剂浓度较为高，假如立即应用，会给人一种很“油”的觉得，对设备、零部件也不太好。
金属表面处理剂是一种由多种添加剂和盐酸的合成的材料，其中包括一定剂量的活性剂、缓蚀剂等物质，其具有渗透、溶解、分解、削离氧化皮和铁皮的功能，氧化皮、铁锈在浸泡时间短，就能将钢铁基体表面的铁锈削落下来。在金属表面生成一层保护膜，保护钢铁工序间防锈或过腐蚀。除锈剂不会对钢铁基体产生过腐蚀和氢脆。从而形成一种新的化学性质，以及减少酸雾，达到除锈理想的状态。
金属表面处理剂的优点有如下：具有除锈的速度快、效果明显。同时生产成本较低，更加环保。在常温状态下对钢铁进行除锈处理，除锈效果十分理想。
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