目前，加工制造企业的技术更新换代更快，特别是高速切削技术的产生及普及，对圆刀片的抗冲击、等特性都提出了新的要求，着这些要求，对任何单一材质的圆刀片而言，都不能实现。因此，机械刀片厂家厂家觉得圆刀片生产企业要想满足加工制造企业的这一要求，就须想法设法的将各种特性，融于一体。
正是加工制造企业技术的改变，让圆刀片生产企业须适应新的要求。为此，圆刀片生产企业也针对此，研发许多新的生产记忆，
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目前，加工制造企业的技术更新换代更快，特别是高速切削技术的产生及普及，
对圆刀片的抗冲击、等特性都提出了新的要求，着这些要求，对任何单一材质的圆刀片而言，都不能实现。因此，机械刀片厂家厂家觉得圆刀片生产企业要想满足加工制造企业的这一要求，就须想法设法的将各种特性，融于一体。
正是加工制造企业技术的改变，让圆刀片生产企业须适应新的要求。为此，圆刀片生产企业也针对此，研发许多新的生产记忆，如，镀层、渗层、涂层等，较为有效的提升了圆刀片的各种特性。
异形刀片有哪些优势？
1、综合力学性能好 因为我们的机床，它在工作的过程中的话，不可避免的要承受温度、压力、侵蚀以及磨损的作用。从这些方面来讲的话，我们就会要求它要具有一定的强度以及塑性还有韧度等方面的特性。
2、材料的纯洁度要高 在组织均匀致密，并且要求没有网状、带状碳化物，还有没有孔洞、疏松等其他的缺陷的情况；另外关于材料的淬透性要好。在进行热处理后应该具有比较强的韧性，还有较高的硬度和性。
3、可加工性要好 我们都知道塑料模的形状一般都是比较复杂的，在切削加工成本方面来讲的话，它所占的成本常常的占到异形刀片的绝大部分，这样的话就会要求它必须的具有比较好的加工性能。
4、导热性好 它的要求也是比较的高的，对于低的热膨胀系数也是有要求的。另外的在异形刀片材料上，也是要有着良好的热加工工艺性的。
影响异形刀片使用效果的因素有哪些？
影响
异形刀片使用效果的因素有哪些？
1、制作材料 异形刀片由性制成，但同时韧性较低。硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。
2、表面涂层 金刚石涂层的圆刀片具有硬度高，性好，摩擦系数低的优点，是目前比较理想的生产方法。 但是，生产成本较高，目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
3、砂轮 砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的度是好的，能够持久保持刃口的性。
异形刀片的淬火工序有哪些？
1、预热不论采用何种炉子加热均需预热。工具厂根据实际情况制作必备的工装夹具，制订预热工艺。预热分一段预热、二段预热甚至三段预热。
2、加热温度根据实际效果，笔者主张采用半加热，即采用较高的加热温度，这比延长1倍加热时间有效，其优点可以获得高硬度和高强度，减轻碳化物的不均匀度，提高单位生产率。
3、加热时间高速钢及高合金钢工具的淬火加热时间以工件的有效厚度乘以加热系数来计算，也有根据生产经验来确定的不可取。用不同炉子加热时，加热时间的计算方法也不同。
4、淬火介质淬火冷却方式多种多样，高速钢l刀片高频加热后空冷。诸如在真空炉、密封箱式炉中加热的高速钢l刀片，如冷却速度达不到一定值，将有碳化物析出，致使淬火后硬度低而影响性等。
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