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【三雨泵阀向您推荐产品--机械密封】
介绍：
1)泵叶轮轴向窜动量超过标准;
2)转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;
3)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
4)泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，
机械密封型号
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视频作者：天津市三雨泵阀有限公司
【三雨泵阀向您推荐产品--机械密封】
介绍：
1)泵叶轮轴向窜动量超过标准;
2)转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;
3)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
4)泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6)工况频繁变化或调整;
机械密封件是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。
1.机械密封的清扫与检査
1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。
2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
塔的轴封设计必须充分估计到轴径、轴长、轴转动速度、工艺流体压力、操作温度及所含液体组分的化学和物理性能等一系列重要的影响因素。密封形式以机械密封为主，密封作为1个整体组件，一般在塔下单独安装，这样可以保证所有零部件都安装适当，不会对密封的摩擦面有任何损害。密封组件装配完成后，所进行的静压试验至关重要。在开工试车时，必须派专人调节密封腔的油压，使油压保持高于塔内物料压力。
正常运行后，塔内压力比较平稳，密封达到不渗漏、不维护。运行以1年为周期，一般每年需更换动、静环和密封圈。
安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
运转
a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
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