品厂净化工程GMP标准
净化工程设计是为了提高食品安 全，实施QS食量安 全市场准入制度。食品企业须建立无菌车间。公司拥有高水平的食品车间设计团队，可完成各类食品加工净化车间的规划设计、工艺设计、水电工程设计及无菌车间安装。努力协助食品企业完成GMP、QS、HACCP等质量管理标准、法规、体系认证。
山东康汇净化工程有限公司
高压杀菌技术所谓高
万级净化厂房费用
品厂净化工程GMP标准
净化工程设计是为了提高食品安 全，实施QS食量安 全市场准入制度。食品企业须建立无菌车间。公司拥有高水平的食品车间设计团队，可完成各类食品加工净化车间的规划设计、工艺设计、水电工程设计及无菌车间安装。努力协助食品企业完成GMP、QS、HACCP等质量管理标准、法规、体系认证。
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高压杀菌技术所谓高压灭菌，是指将食品放入液体介质中，加入100mpa-1000mpa的压力，持续一段时间，如同加热，杀灭食品中的微生物。食品净化工程的高压灭菌通常认为蛋白质的三维结构(四级结构)在高压下坍塌，导致细菌变性和失活。然而,也相信所有的生物大分子,如核酸、多糖、脂肪和其他物质或细胞膜,所形成的弱结合,将受到高压力的影响,特别是由剪切力生物膜的,导致细菌的失活生物体的生命活动受到影响,甚至停止,可达到杀菌、杀虫和其他方面的影响。从上述食品净化工程中的四大杀菌技术可以看出，如果食品生产加工人员能够使用上述技术，将有效防止食品中的细菌滋生。微波杀菌技术食品净化工程微波是一种高频电磁波。当它在介质中工作时，水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等分子受到交变电场的作用而剧烈振荡，产生强烈的摩擦并产生热量。这就是微波的介质感应加热效应。这种热效应也使微生物中的蛋白质、核酸等分子的结构发生修饰或失活;高频电场也会改变其膜电位和分子结构;这些都对微生物有破坏作用，起到杀菌作用。
电子厂对无尘车间的清洁情况相关标准:
（1）洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室的无尘布铺在墙面。
（2）用90%去离子水配合10%的异配制清洁液对车间进行清洗。
（3）清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室工具去污剂进行作业。
（4）每日必须检验净化车间和装备间的垃圾桶，并按时清走。
（5）每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前，应先检查和关闭净化系统，然后使用无尘室拖把进行作业。
（7）如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用型真空吸尘器并且含有过滤器。
（8）洁净室全部的门窗都必须清理、维护保养。
（9）无尘室每日需除尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）净化车间架空地板底部下必须定期进行除尘及擦洗操作。
（11）电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。
（12）在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。
（13）如果无尘车间有门的情况下，需要对门的全体进行清洁，已经清理出门轨道中的异物和灰尘，防止启动后二次污染。。
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