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共板风管包覆机价格
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针对多线型包覆方案
改革开放以来,我国的发展势头十分迅猛,城乡变化巨大,国民经济实力、经济生产总值增长迅速。高速发展过程中,粗放的生产方式、传统的建筑方式、落后的生产工艺使我们付出了沉重的代价——污染问题严重,这些年我国很多地区持续的严重霾天气就充分说明这一点;能耗居高不下,能源消耗已超过美国。特别是建筑能耗占社会总能耗的40%左右,而建筑的维护结构门窗占建筑能耗的50%,也就是说建筑门窗能耗约占社会总能耗的20%左右。已把能源消耗强度降低和主要污染物排放总量减少确定为国民经济和社会发展的约束性指标,把节能减排作为调整经济结构、加快转变经济发展方式的重要抓手和突破口。设备配置及组成O、胶机部分Gluetank采用诺信AP20胶机和可调式PWⅡ350胶枪AP20GlueTank,PWIINOSE。生产绿色环保产品、减少建筑能耗是建筑行业特别是门窗幕墙行业的重要使命。
随着社会发展,人们的物质享受和生活越来越高,传统的装饰材料和形态弊端凸显,甲醛、单体等有害气体含量高,气味难闻,环保性差,家居装修污染对人体健康安全造成严害;处理墙面,抹平喷漆,安装隔板,工序特别复杂,叮叮当当,粉尘飞扬,费时费力,劳心伤神;人们早已不堪忍受,却苦于没有理想的产品形态代替。在除尘的后面,紧跟着有一套吹风装置,将产品表面一些比较难处理的粉尘吹掉,保证产品表面清洁度。
覆膜技术在发展了十几年,已经基本成熟,现在的市场已经逐渐抛弃了双组份胶水覆膜工艺,而改用单组份PUR胶水覆膜工艺。在技术控制上非常成熟,覆膜效率大大提高,解放了劳动生产力,节约了成本。随着节能环保政策的推广,热熔胶水的使用越来越多,不远的将来会成为主流,而耐候覆膜加工工艺会有更加广阔发展空间。质量好,不开胶,环保无异味:采用聚氨酯PUR热熔胶生产的包覆机线条在-40℃至120℃,以及在集箱内过赤道时不开胶。
国外市场已经成为主流,必将遵循发展规律,一定会打破目前状态,只是时间问题。
已护墙板为例,近几年有越来越多的护墙板厂家开始陆续投产,护墙板主要由墙板+装饰柱+顶角线+踢脚线+腰线几部分组成。如下:


如上图,完整的护墙板安装是由脚线、墙板、腰线、套框、墙框、罗马柱、收边线、上围板、阴角线等组成。
作为生产厂家,要考虑生产成本的节省,覆膜机的调型时间、废料的产生以及其他的现场生产问题。
针对这一问题,皓泽曼为广大生产厂家提供以下方案:
此套方案由动力进料架→主机→可更换包覆机架(可根据实际增减)→出料平台组成。
此生产线可以完成各种线条(铝型材线条、塑钢型材线条、木塑线条等)进料平台:传统手工进料需要工人高度精神集中,且劳动力大,此辅助设备可以完成基材进料,让生产速度加快。
可更换包覆区域:传统包覆在一种型材生产完成后,需要再次调型生产,在时间上,废料产生上让很多生产商发愁,且不能避免。可更换包覆区域可以更换型材生产,且一次调型后可以重复交替使用,可更换包覆支架由下方导轨来完成更换,保证设备稳定性,让生产效率提高。设备特性1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内,故障率低。
出料平台:根据基材的长短不一,出料平台的长度也可以根据实际情况来定制,可以避免因基材过长,在出料时发生断折。
覆膜型材生产流程
覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为:切膜、覆膜、检验以及包转4个工序,详细内容如下:
一、 切膜工序根据生产需要(型材断面、花色),计算出所需覆膜的尺寸及用量,再进行切膜操作,切膜时应注意以下几点:
a. 室温要求:di工艺温度为18℃,温度越gao,效果越好,天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h,放置时间越长,效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换,否则不能保证切膜后膜边缘的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换,夏季温度高时,可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆,切膜速度不宜过快,以防止切膜时边缘打烂,另外,膜边缘处PVC粉较多,切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部,刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时,尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完,避免多次卷膜不平整问题,影响覆膜质量。