热风穿流带式干燥机 工作原理
穿流带式干燥机由若干个独立的单元所组成。每个单元由箱体，输送网带和传动系统，循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。单元数量可根据需要确定，对于干燥介质的风量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝
菌渣带式干燥机供应
热风穿流带式干燥机 工作原理
穿流带式干燥机由若干个独立的单元所组成。每个单元由箱体，输送网带和传动系统，循环风机，加热装置，单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。单元数量可根据需要确定，对于干燥介质的风量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数可进行独立控制，从而保证带干机的可靠性和操作条件的优化。
料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个(或几个)单元内内纵向循环，新鲜空气由风机吸入干燥机腔内，通过换热器加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一个单元，降温的热空气再经换热器进行二次加热后，穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机排出，完成干燥。每台干燥机单元数量可根据物料的特性、工艺要求的确定。
多层穿流带式干燥机 多种配置可选
加料装置
输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产量。因此加料装置的设计是至关重要的。
加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。
内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。
将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。
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中药丸剂干燥工艺特性
温度因素
温度因素作为由外部因素控制的恒速干燥阶段主要影响因素之一，升高干燥温度可强化传热，提高恒速干燥阶段的干燥速率。然而，中药丸剂中绝大多数的药理成分具热敏感性，如六味地黄丸中的酚溶解于热水中，干燥时温度高，该成分随水蒸气挥发而损失，因此干燥温度不宜超过70℃。除此之外，在制丸过程中添加的辅料也可能对温度有要求，如滴丸的辅料PEG6000的凝点为53～58℃，干燥温度过高易导致丸体变形，因而使用真空干燥在35℃温度下干燥。中药丸剂热风干燥过程中，初期干燥温度过高会导致药丸表面干燥速度过快出现表面结壳、“硬皮”现象，阻止内部水分向表面迁移，不利于干燥的持续进行，且有可能因为药丸内部蒸气压力过高而导致炸丸、裂丸的现象直接影响成量。白娜仁在蒙丸干燥研究中发现，干燥温度过高，蒙丸形成表层硬层，导致溶散时限延长而不符合要求。因此，中药丸剂干燥过程中，温度的控制要在干燥速率和产品上做出权衡，且应当偏向于保证产品。
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