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母线加工机操作中
1、装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、数控母线加工机在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器
数控铜排机生产厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
母线加工机操作中
1、装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、数控母线加工机在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。
5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。
7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。
9、保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。
10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车排查。
数控加工中心加工中的精度问题:
几何误差所导致的加工精度的误差
加工中心加工中由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。据研究，产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。能够将操控系研讨和制造，而有必要作为一个全体来处置，研讨其在高速状态下的动力学疑问，以及超高速运动操控条件下光、电信号的时滞影响及其消除的疑问。机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。
数控母线加工机剪切解读：
1.采用通用的锉剪式剪切：剪口平整无榻角，刺，外形美观；剪切无废料。
2.采用弹性聚氨酯垫：加工工件的剪切效果更佳。
3.本系列多功能母排加工机采用两种操作方式包括手动按钮和脚踏开关，一目了然，简单快捷
折弯解读：
1.其中母排加工机的折弯单元采用独立工作台，三个加工单元可同时工作互不影响；普通母排加工机是只有一个工作台的，不可以同时工作。
2.通过更换折弯模具，可快捷完成母线折平弯、母线折立弯的加工。
3.其中母排加工机的折弯角度数控，进口PLC控制，直接在数控触摸屏输入铜排厚度与角度，或者输入高度与边长直接加工成所需的工件；
其数控折弯精度±1°，重复精度±3°；
母排机加工过的工件数据可随时存入系统，以便于以后加工时重复调用。
而普通母排加工机折弯单元是非数控的。
4.折弯单元采用卧式加工，安全方便
5.封闭式整体框架结构：铜铝母排的折弯及压花更均匀，延长使用寿命。
6.采用45号钢热处理的折弯模具：硬度，持久。
7.本系列多工位母排加工机采用两种操作方式包括手动按钮和脚踏开关，一目了然，简单快捷。
母线机是一种具备剪切、大折弯、冲孔、小折弯四个加工单位的一种对于不同规格铜、铝母线进行加工的设备，因为其能够快捷方便的与铝、铜进行冲孔、剪切等多种工作加工，被广泛应用与多种电气成套制造行业。该产品适用于大型电控与输配电建设工程中，在使用过程中操作人员需要注意安全，符合操作规格操作才能更好的保障作业安全。（２）踩折弯单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将前行，直到碰到前死点电门，前往到原始形态。下面小编主要为您介绍的操作母线机对于工作人员的要求。
母线机的操作者在操作时应集中精力，不可以将自己的工作交给别人去做。交接班时要把上班生产的情况交代下一班，以便了解其运转情况。母线加工机操作中1、装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。其他与多功能母线机无关人员，未经允许严禁开动机器。操作者一定要按操作规程操作机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
需要操作人员在操作母线机的时候请勿穿戴肥大服装、佩戴装饰用品，袖口、腰围需收紧，避免出现机器牵拽及卷入的危险情况。请根据要求使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品。在高速情况下，有必要
