led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
油墨白化
对于水分造成的白化，笔者主张从溶剂进行调整，在周围湿度较高的时候，用一些吸水性小的醇类溶剂来取代乙醇。当然，用空调制冷抽湿来改善车间环境也是一个办法，不过笔者不主张，从成本上计算，实在是太浪费了。油墨“白化”现象原因分析
油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄
电镀金属uv油墨生产厂家
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
油墨白化
对于水分造成的白化，笔者主张从溶剂进行调整，在周围湿度较高的时候，用一些吸水性小的醇类溶剂来取代乙醇。当然，用空调制冷抽湿来改善车间环境也是一个办法，不过笔者不主张，从成本上计算，实在是太浪费了。油墨“白化”现象原因分析
油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄膜上失去光泽，严重时色相也会有些变化，其实从材料供应方面分析，溶剂中含有水分的概率倒不是很高，不含水分是不可能的，所有溶剂的纯度总有一定的百分比，印刷过程中使用的溶剂，对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。
油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关，笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷，刚开始的2个小时内印品色相没有变化，但2个小时后，由于油墨逐渐分层，印品失去光泽，要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求，如周围环境的湿度不能太高，否则乙醇会从环境中吸收水分，因此要车间安装恒温恒湿装置，温度控制在25℃左右，湿度不超过70%，以避免油墨白化。
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油墨是什么
凹印油墨以溶剂型油墨为主，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。
前几年，由于塑料包装增长，凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升。包装的化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多。加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场。使得此领域竞争非常激烈。
部分产品的价格战已趋于白热化，这些大型企业不堪重负。由于限制VOC排放的有关包装法律，法规的颁布和政策出台，含有、等有害的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。
但以聚酰胺、氯化聚三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变，而对占有重要地位的纸凹印大户行业尚无强，性法律法规出台的情况下。要想实现油墨uV化，水性化尚待时日。
无论是塑料包装凹印还是纸张凹印，采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，不失为一项明智的举措。
uv油墨印刷
一般而言，UV并不是专应用于平版印刷，它是一种以UV光源照射化学物，而该化学物当中所含垢“光启始剂（Photoinitiator）”受到UV光源的刺激，于极短时间内（短于1秒）让该化学物中所包含的“聚合单体（Polymer）”产生胶合硬化的“辐射硬化技术（Radiation Curing）”，一般称为UV硬化（UV Curing）。国际上又将上与“电子束硬化技术（Electronic Beam Curing）” 归于同类，合称UV/EBCuring。
UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式，包含凸版、弹性凸版（Flexo）、平版、网版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。
平版UV印刷即是以平版印刷的架构，使用UV印墨，配合UV光源而成，当然一些非常重要的配合条件亦需同时达成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物进行UV上光亦是市场上广为使用的上光方式。
如何保证UV油墨的固化质量呢
为保证紫外光的辐射效果，以下方面须做到位。
做好水墨平衡控制
在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。
对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。
因此，控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。
由于UV油墨黏度较大时分子间的粘附力就大，UV油墨的抗水性就会变强，因此，为了降低UV油墨的乳化值，在印刷过程中一定要把握好水量小的原则，从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。
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