超声波焊接技术焊接是通过加温加热等方式将不同材料超声波焊接技术焊接是通过加温加热等方式将不同材料通过某种介质熔接的过程，其热源种类有热风、热楔、超声波和激光等。焊接工艺广泛应用于户外防水服、羽绒服、服装衬、防护服、工业过滤材料等。焊接技术可避免缝合留下的，实现防水性和接口弹性，从工业化的角度来看有利于自动化程度的提高，不会造成环境污染。但黏合材料的使用增加了成本和工艺难度，且天然纤
外饰件超声波焊接设备
超声波焊接技术焊接是通过加温加热等方式将不同材料
超声波焊接技术
焊接是通过加温加热等方式将不同材料通过某种介质熔接的过程，其热源种类有热风、热楔、超声波和激光等。焊接工艺广泛应用于户外防水服、羽绒服、服装衬、防护服、工业过滤材料等。焊接技术可避免缝合留下的，实现防水性和接口弹性，从工业化的角度来看有利于自动化程度的提高，不会造成环境污染。但黏合材料的使用增加了成本和工艺难度，且天然纤维材料的接缝牢度很难保证。
超声波焊接是利用机械振动软化或熔化热塑性材料从而实现熔接。研究表明，超声键合机理是物理过程而非化学过程，即焊接过程中不会形成新的化学基团或键。该工艺适用于合成纤维或部分混纺纤维材料。加工过程中还可使用胶条实现天然纤维的黏合。超声波焊接工艺的黏合面积小；焊接设备简单、易维修，生产并且易于实现自动化；焊接过程无需使用辅助物，降低了生产成本且无污染。但工艺参数的设置对材料成分和厚度极其敏感，同时高频振动易对敏感组件造成影响。
超声波焊接机的主要部件
超声波焊机的主要部件是电源发生器、换能器、幅值调制器(有时称为振幅棒)和焊接头。功率发生器将电压为50-60Hz、电压为120V/240 V的电源转换为运行在20~40 Khz、电压为1300 V的电源。这些能量提供给换能器，换能器使用圆盘型压电陶瓷将电能转化为机械振动，也就是说，当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。
超声波焊接机是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。
超声波焊接机在焊接时的温度该如何控制呢
超声波焊接机温度：超声波焊接机在焊接时的温度该如何控制呢？首先，材料的硬度对温度有很大的影响，材料的硬度越大，传导振动的能力就会越好。而塑料件处于熔融状态的时候会比较软，这样就会使传导能力减弱，分子间的摩擦变弱，超声波的能量就很短的市价内就会停止。所以，在焊接的时候，超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。
一般的超声波焊接机上面有如下所示的主要参数是能够调节的：
A：超声波产生器上的自动调谐旋钮：这也是超声波悍机重要的一个调节旋钮。其调节目地是使超声波产生器所发送的髙压电子信号頻率同超声波换能器一部分的机械设备串联谐振一致。方法是轻按检测电源开关，上下布防该旋钮，使负荷标示的工作电流为少，就可以进行自动调谐流程。
B：震幅档：此旋钮有一些机型上并没有这一旋钮，其基本功能是根据调节产生器的输出电压，做到輸出震幅的目地。
C：气动式一部分：包含调速电机，标准气压调节旋钮。调速电机用以调节汽缸的上，下速率。标准气压调节旋钮调节工作中标准气压。
D：熔接時间（WELDTIME）：用以调节超声波发送的時间，一般的塑料件熔接時间为0.6S下列，一般超出1.5S熔接時间均可看作不成功熔接（可看作震幅不足，或设计方案不科学）。
E：试压時间（HOLDTIME）：试压時间等同于生产加工塑料件以后的凝固時间，一般假如塑料件的固定不动位设定得好，此時间可无需考虑到，假如塑料件內部有扭簧等构件，该時间应相对应调长。
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