沉香油萃取设备设备特点沉香油萃取设备设备特点：1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。 在工艺允许的情况下，引导蒸气通过
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沉香油萃取设备设备特点
沉香油萃取设备
设备特点：
1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。
2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。
3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
在工艺允许的情况下，引导蒸气通过冷凝器，将易挥发的油脂收集到油水分离器中。
4．真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。
5．油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。
6．设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、 气动出渣，清洗设备都非常方便。
压榨法在精油提取中的应用
压榨法也是从芳香植物原料提取精油的方法之一，主要用于制造柑橘类精油。如甜橙、柠檬、香柠檬以及白柠檬等的果皮提油均采用此法。压榨法在加工过程中不受热，因此又称为冷榨法。
1压榨法的概述
据国内资料表明，利用压榨法生产的香精油,色泽为淡黄色液体,出油率较低，为1.0%～1.6%，但有较佳的气味，其香气更接近于天然鲜橘果香，压榨后的残渣仍可用水蒸气蒸馏法提取得到部分橘油，压榨法适合于工业大规模连续生产柑橘香精油。
压榨法提取柑橘油，有手工法和机械法之分，然而根据加工的柑橘果是整果还是散皮，还有整果采油法和散皮采油法两种。采取压榨法提取柑橘油有以下几个步骤：
（1）整果和散皮的清洗和清水浸泡，做好原料准备。
（2）压榨锉磨。根据方法不同，或者压榨、或者锉磨。
（3）油水分离。利用高速离心机，分离经过沉淀、过滤的油水混合液，从而获得粗制柑橘油。
（4）精制。离心分离而得的粗制油，经适当冷冻，再经离心分离、过滤、混合、调配、检验符合一定标准后正式成为产品精制柑橘油。
植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员
薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少
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天津龙鼎世纪轻工设备有限公司
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