抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。由于抛丸设备种类繁多。一定规格的抛丸设备只适用于一定范围内的清洗部位。而设备则适用于某一种零件。但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生
吊钩抛丸机
抛丸加工的影响:可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。由于抛丸设备种类繁多。一定规格的抛丸设备只适用于一定范围内的清洗部位。而设备则适用于某一种零件。但是无论是抛丸还是喷砂，都是可以使用压缩空气的形式。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。
此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。抛丸可以强化工件，所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球，喷砂一般是石英砂。根据不同要求，分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
抛丸和喷砂都能对工件进行清洁和去污。目的是为下一道工序做准备，即保证下一道工序的粗糙度要求。有些人还想要表面的稠度。在形式上，抛丸是通过机械手段将高速、长距离的投影到零件表面，统称为抛丸。它包括:用砂子向铸件喷丸，并清除砂子和芯的掉落;对铸件、锻件、焊接件和热处理件进行喷丸处理，清除表面的黑皮、结瘤、氧化膜和锈斑。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，达到强化零件各机械性能的目的。抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
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