大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷(板)为例。原料为热卷(即C料);热轧卷原料购进回来时,表面及外围未做任何处理,也没有任何保护,所以基本上购进回来的原料(C料、热轧)表面上都会有锈蚀、锈迹;在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前,须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗,这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理,以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀(
带钢酸洗机组厂
大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷(板)为例。原料为热卷(即C料);热轧卷原料购进回来时,表面及外围未做任何处理,也没有任何保护,所以基本上购进回来的原料(C料、热轧)表面上都会有锈蚀、锈迹;在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前,须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗,这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理,以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀(即镀锌时)表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的,看不见的小凹凸的小坑,可以使得镀锌时,锌层的表面附着力更强。
冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期,要稳定设备状态、提高产量,需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键,关系到产品的市场竞争力,已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。
酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,形成网状结构,与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起,形成又硬又厚的硅泥。
酸洗线,其中推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点,在中小型钢厂占较大的市场,具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题,结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点,提出工艺段的技术改进措施,并指明今后的发展方向。酸洗线二级系统的组成概况和基本功能,二级HMI系统组成与功能,包括钢卷主数据管理、设定值管理、生产计划管理、带钢缺陷管理、能源介质统计及工厂参数管理等。通过HMI系统设计、通讯功能设计和系统编程,实现了一套二级HMI系统,在唐山一条冷轧酸洗生产线应用后,运行效果良好。
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