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石灰消化器(又称化灰机)是将生石灰消化成消石灰粉的设备,是氢氧化钙生产线
主要的生产设备,减少人工,节约生产成本,应用于,腻子粉,涂料,水质净化,电厂脱硫、化工等行业。
石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、
消化机厂商
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视频作者:郑州市宏宇钙业机械有限公司
石灰消化器(又称化灰机)是将生石灰消化成消石灰粉的设备,是氢氧化钙生产线
主要的生产设备,减少人工,节约生产成本,应用于,腻子粉,涂料,水质净化,电厂脱硫、化工等行业。
石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类,每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置,自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。
消化器的工作原理,原石灰块由自动给料系统,均匀的送入消化器搅拌槽内,同时自动控水系统均匀将水喷入搅拌槽内,通过搅拌轴上的搅拌叶片的转动,将生石灰在搅拌槽内搅拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、匀质化,搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。使石灰消解,配置脉冲除尘系统是生产环境无粉尘污染。消化机的生产,利用了生石灰与水反应时说产生的热能,节约了能源,减少了生产成本。
为什么说消石灰设备前期很重要?
消石灰设备是一整套生产线,其前期设计重要,就结合实际情况进行讲解。
1、消石灰设备前期设计主要包括生产线配置、场地布局、地基图处理、设备安装图等等,也就是说要想实现正常生产,以上步骤是不能少的。
2、如果在消石灰设备前期设计过程中出现误差,那么就会对后期设备安装造成影响,从而影响生产安装效率,因此在设计完成之后,厂家都会反复进行检验,以免数据正确无误。
高炉生石灰消化机的消化原理
现在我们高炉技术发展的很快,高炉对烧结技术和生产能力总是提出新要求,以前的老的烧结技术已经不能满足心在新技术的要求,近几年来,我们不断地努力,现我们研制了现在的生石灰消化机。
其消化原理是:
① 现在我们把消石灰改用生石灰是一项非常成功的技术偿试。因此我们可以加大生石灰配比从而减少其他碱性熔剂的配加,甚至我们用生石灰取代其他碱性熔剂。生石灰不仅钙的含量高,成份稳定而且粘合力极强,在烧结混合过程中提高了混合料的成球率,所以提高了烧结过程中的透气性。同时生石灰遇水,就会发生膨胀并放出大量热量,可以提高混合料的温度,对烧结过程有不可低估的作用。由于生石灰的亲水性强,混合料、反矿亲水性差,粒度也存在较大的差异,各种原料边加水边混合,不仅消化速度慢,而且不能充分消化,造成干湿不均,物料混合效果差,大大影响了造球效果。并且在烧结过程中消除了白点的出现,大大的提高了烧结矿的强度。
②由于生石灰加水稀释,也就去除了生石灰在配料皮带到一混这段距离输送过程中的二次扬尘现象的出现。据有关技术人员分析,经过全消化好的生石灰,一混还可减轻粘料的问题。
③以前的生石灰消化机缺少加水预消化设备,在生产中生石灰没有经过充分的加水消化,运输至一次混合机,生石灰与其它原料在一次混合机内加水一起进行混合。由于生石灰的亲水性强,混合料、反矿亲水性差,粒度也存在较大的差异,各种原料边加水边混合,不仅消化速度慢,而且不能充分消化,造成干湿不均,物料混合效果差,大大影响了造球效果。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强,增加安全性,解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。
生石灰消化器特点
生石灰消化器结构装置合理、操作方便、生产,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接,叶轮轴由轴承座支承,叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内,密封管穿过水箱的内部;叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮;